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带凸缘u形件弯曲模-聚氨酯模具设计篇

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-05-28热度:
图64所示为典型的寸形件。由纯铝板料(L 6)弯曲成形。 带凸缘u形件如何做弯曲模 零件的形状比较细长。采用钢制弯曲模弯曲时,模具结构较复杂,且尚有一定的回弹量。 针对该种零件...
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图64所示为典型的寸形件。由纯铝板料(L 6)弯曲成形。

带凸缘u形件如何做弯曲模


零件的形状比较细长。采用钢制弯曲模弯曲时,模具结构较复杂,且尚有一定的回弹量。
针对该种零件形状与尺寸的特点,可采用结构较简单且回弹量较小的刚性凸模—聚氨酯橡胶凹模代替钢制弯曲模成形零件。
当板料与凸模贴模后,由于聚氨酯橡胶具有较大的弹性,所以凸模可以继续压入容框内。

在压入过程中,由于聚氨酯橡胶具有一定的硬度,能对零件弯曲半径处产生较大的单位压力夕(图65),所以对于塑性较好的类似于纯铝(L 6·)的板料弯曲时凸模可以不考虑回弹量,所成形的零件在形状与尺寸方面均能符合要求。

由于此类零件的弯边高度与宽度的比值H/B较大,所以不宜采用如图66所示的简易容框与通用模垫。

弯曲此类零件时橡胶模垫应加工出形状及尺寸与凸模相似的型腔,如图67所示。模垫的型腔宽度月垫等于零件外形宽度。

在这种情况下,不仅模垫对零件作用较大的单位压力从而减小回弹量,而且容易脱模。

图68所示为组合式的模垫。模垫由两侧的橡胶块、金属垫板以及顶件橡胶块所组成。这种模垫的优点是橡胶块是通用的,且有简单的顶件器,但必须加工一块专用的金属垫块。    !

带凸缘u形件弯曲模-聚氨酯模具设计篇




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