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聚氨酯橡胶翻边模

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-05-31热度:
聚氨酯橡胶翻边模有两种结构形式/图121a二示是内翻边的聚氨酯橡胶翻边模。 凸模与压边圈位于上模,、聚氨酯橡胶衬垫与凹模位于下模。图122所示为另广种翻边模结构形式i凸模,压...
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聚氨酯橡胶翻边模有两种结构形式/图121a二示是内翻边的聚氨酯橡胶翻边模。
凸模与压边圈位于上模,、聚氨酯橡胶衬垫与凹模位于下模。图122所示为另广种翻边模结构形式i凸模,压边圈以及聚氨酯橡胶衬垫均位于下模。
聚氨酯橡胶翻边模的凸、凹模之间一般采用负间隙。单边间隙等于毛料厚度加衬垫厚度的80%。
在翻边过程中,由于凸模通过橡胶衬垫对翻边孔的表面施加较大的侧压力,因而减小边缘拉裂的可能性,从而减低了零件的极限翻边系数。此外由于侧压力的产生,提高了材料的塑性,使成形的贴模程度较好。

    更换凸模或聚氨酯橡胶衬垫时可以利用一套翻边模成形尺寸不同或厚度不同的零件。
    对于浅翻边件,聚氨酯橡胶衬垫的硬度采用邵氏95A为宜,对于深翻边件采用90A为宜。
    聚氨酯橡胶衬垫中开孔,孔径近似于毛料的预制孔径。孔的边缘必须光滑,以免拉裂而影响使用寿命。
    压边装置的弹性元件仍可采用聚氨酪橡胶制造。十、聚氨酯橡胶落锤模
    在钣金零件成形工艺中,落锤成形是比较薄弱的环节。这是由于落锤成形的零件尺寸较大且形状较复杂。因而造成成形过程中手工修整工作量很大以及落锤模制造工作量大。


落锤模覆面层材料的选择直接影响模具制造的劳动量。在生产中落锤模通常采用铅、锌或锌合金,这种落锤模加工劳动量大,生产周期长,而且可能引起铅中毒而影响工人身体健康。近几年来,虽已采用环氧塑料落锤模,模具加工的劳动量是减少了,但是落锤模的覆面层—环氧塑料的抗冲击强度较低,所以这种落锤模的使用受到一定的限制。为了制造硬度与强度较高的落锤下模与成形钢制(如不锈钢、合金钢)零件的落锤模,近来采用了聚氨酯橡胶落锤模。这种模具具有下列优点:

聚氨酯橡胶翻边模

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