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tpu cpu tpr的区别,鞋底tpu和tpr的区别

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-07-08热度:
tpetprtpvtputpee有什么区别1、TPEE热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE,是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE属于高性...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

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1、TPEE热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE,是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。

TPEE属于高性能工程级弹性体,具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点,具有良好的加工性,并可填充、增强及合金化改性,在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。

TPEE的物理化学性能●力学性能通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。

与其他热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。

当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。

●拉伸强度与聚氨酯弹性体(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可

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以承受更大的负载。

在室温以上,TPEE弯曲模量很高,适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。

TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。

TPEE具有优异的耐疲劳性能,与高弹性特点相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

●耐热性能TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。

TPEE的使用温度非常高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高温下机械性能损失小。

在120℃以上使用,TPEE拉伸强度远远高于TPU。

此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。

TPEE脆点低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。

由于在高、低温时表现出的均衡性能,TPEE的工作温度范围非常宽,可在-70-200℃使用。

●耐化学介质性TPEE具有极好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物),其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。

●耐候性、耐老化性TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下,化学稳定性优良。

象大多数热塑性弹性体(TPE)一样,在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料,酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防紫外光老化。

●高回弹性将TPEE材料应用到弹簧中,可使弹簧具有很长的使用寿命,能够帮助火车很平稳

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地启动、加速、减速以及停止等。

和金属弹簧所不同的是,它不会生锈、也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。

而与橡胶材料相比,具有更大的重复使用性,还能保持很好的弹性。

●加工成型性TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性,故而具有良好的加工性,可采用各种热塑性加工工艺进行加工,如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。

在低剪切速率下,TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率下,熔体粘度随剪切速率升高而下降。

由于TPEE熔体对温度十分敏感,在10℃变化范围内,其熔融粘度变化几倍至几十倍,因此成型时应严格控制温度。


2、TPU聚氨脂热塑性弹性体(TPU)又称聚氨酯橡胶,属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团(—NHCOO—)的弹性聚合物材料。

它是由低聚制二异氰酸酯与带有端羟基的聚醚或聚酯多元醇以及低分子量二元醇链增长剂相互应而制得。

聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物,一般由多元醇的柔性长链构成软段,以二异氰酸酯及扩链剂构成硬段。

硬段与硬段互相交替排列有序,形成重复结构结晶单元,赋予弹性体以高强度、刚性和搞熔点等性能;软段则无序卷曲排列,形成无定型区,给予弹性体以柔性、弹性、吸湿性和耐低温性能。

聚氨酯弹性体分子链中含大量有氨酯基团和醚、酯及脲基团,以强有力的氢键结合而成。

由众多的醚和酯生成的配方可以得到性能很不相同的聚氨酯弹性体品种。

这些结构特点使聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、韧性和高弹性,也很容易与其他聚合物具有相容性。

(一)聚氨酯热塑性弹性体的性能(1)TPU形成及组合多样性、品种繁多,有混炼型、浇铸型和热塑型,化学结构也比较复杂,而且性能各异,如聚酯型TPU的力学性能高、耐油性好,但耐水性较差;聚醚型TPU的耐低温性及耐水性优于聚酯型,但耐油性、力学性能却比聚酯型差些。

总的来说均具有良好的物理综合性能,其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。

TPU一般分为混炼型、浇铸型和热塑型。

(2)TPU是嵌段共聚物,硬段与软段的组分比例决定TPU的性能。

硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的作用,而软段则主要影响制品的弹性及低温性能。

TPU具有优异的柔软性和回弹性,可从很软到很硬,从柔曲性很好到刚性很大,或者从能吸水分的亲水型式到排斥水的憎水型,并在较宽的硬度范围内(邵氏A10-D75)保持较高的弹性,在相同硬度下比其他弹性体承载能力高。

(3)TPU具有优良的耐磨性,其耐磨性是天然橡胶的2-10倍;断裂伸长率高达600%~800%,比天然橡胶高出300%。

(4)TPU的抗冲击强度比较高,密度为
1.14-
1.22g/cm3,抗张强度30-65MPa,酯类TPU略高于醚类TPU;热性能也较高,长期使用温度在-50-90℃的温度下还表现出其良好的柔软弹性.(5)TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良好,耐热性也比较高,而模塑和加工成本低。

(6)与金属材料相比,TPU制品具有重量轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比,TPU具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点;与橡胶相比,TPU具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。

(7)TPU耐候比较差,在太阳光下易发生老化降解,因此在加工中应添加抗氧剂及光稳定剂。


3.TPV热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文ThermoplasticRubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的TPE相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为ThermoplasticDyamicVulcanizate),加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化,当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合,因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。

与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,最后与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。

组成TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。

通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。

硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。

另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。

具体性能
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。


2、应用温度范围广(–60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。


3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。


4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。


5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。

基于以上性能特点,TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。

A、汽车安全气囊展开门。

国内外已确认Hytrel市目前最佳的材料。

B、液压软管。

内外层都用Hytrel,挤出机螺杆是渐变变流螺杆(Gradualtransitionscrew),等螺距、高压缩比(
2.7/1~4/1)。

C、工业车轮。

耐磨、质量轻。

D、挠性连轴节:耐磨、高载荷和高扭矩下生热小。

E、消防胶管内层胶:耐水解、耐霉菌、抗疲劳性都优良。

F、越野滑雪靴底:低温屈挠性好、抗疲劳性佳。

G、汽车防尘罩中档防尘罩(如齿条防尘罩)采用EPDMTPV(如Santoprene),中高档和高档防尘罩(如CVJ)采用TPEE(如Hytrel)。

天津环宇公司用进口生产设备已大批量生产。

只有硬度47D级的TPEE可以达到大众和德尔福(Delph)的防尘罩力学性能要求。

生产工艺:注一吹成型、设备与TPV防尘罩相同。

TPEE注塑之前必须严格控制水分含量(<0.1%)注一吹操作中,TPEE的温度敏感性比TPV达,要多加注意。

目前中国橡胶行业使用TPEE量最大的产品就是汽车防尘罩,但是相对用量还是不大。

据杜邦公司称:日本Shuehiro公司从传统的硅橡胶改用Hytrel来制作遥控器的按键,从而缩短了生产周期、增强了设计的灵活性,相当“理想“。

如果此技术得到推广,则TPEE的用量会大大增加。

TPU与TPR鞋底怎么样

TPR热塑性橡胶(ThermoplasticRubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

鞋底材几个缩写字母的意思
1.MD:MODEL或PHYLON飞龙的统称
2.PHYLON:(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底,用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.(属EVA二次高压成型品)特点质轻,弹性及抗震性能好,硬度是由发泡温度控制的。


3.EVA:EthyleneVinylAcetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质。

所以:MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底。

比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。

RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR
4.TPU:全称热塑性聚氨酯弹性体(ThermoplasticPolyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。


5.TPR:热塑性橡胶(ThermoplasticRubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.
6.TR:TPE与橡胶的合成材料,具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。

TPU、TPR、EVA、POE这些可以比较吗?各有什么优缺点啊?

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

TPR(ThermoplasticRubber-TPR)热塑性橡胶的缩写,亦称热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer-TPE),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。

都是比较好的底材,相对而言TPU更好一些。

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中塑科技浅谈tpu和tpr的区别

没什么好比的。

MD是EVA成型底,这类鞋底主要是轻便,一般MD以EVA+TPR底片或EVA+RB等组合而成。

(TPR和RB(橡胶)主耐磨,EVA主轻便)。

这样又轻便,又耐磨。

TPR又比RB差,TPR算比较低档次的鞋底了,耐磨-弹性-外观-耐寒-耐黄变等等物性都不如RB。

鞋底材质MD和TPR有什么区别

MD:MODEL或PHYLON飞龙的统称纠正:MD是MOULDED的简称,意为模具成型的EVA组合橡胶大底。

TPR:热塑性橡胶(ThermoplasticRubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。

下面具体介绍鞋底材几个缩写字母的意思:

MD、EVA


1.先说什么是MD:MODEL或PHYLON飞龙的统称纠正:MD是MOULDED的简称,意为模具成型的EVA组合橡胶大底


2.那么什么是PHYLON:(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底,用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.(属EVA二次高压成型品)特点质轻,弹性及抗震性能好,硬度是由发泡温度控制的.


3.那么什么是EVA:EthyleneVinylAcetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质所以:MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底.比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等

RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR


1.什么是RB:RB是英文rubber(橡胶)的缩写;橡胶包含天然橡胶、人工合成胶(具体说明见附录一)。

橡胶:用于各种运动鞋大底。


2.什么是TPU:全称热塑性聚氨酯弹性体(ThermoplasticPolyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。


3.什么是PU:Polyurethane高分子聚氨脂合成材料,经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料.


4.什么是PVC:polyvinylChloride聚氯乙烯,本色为微黄色半透明状,有光泽。

在屈折处会出现白化现象。


5.什么是TPR:热塑性橡胶(ThermoplasticRubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.


6.什么是TR:TPE与橡胶的合成材料,具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。

TPU与TPR的性能区别在哪里?

TPU:大多用在鞋底上,尤其是跑鞋上。

也可用在帮面配件上。

价格较贵。

PU:就是革料了。

太多太多种类。

帮面材料。

论码卖,有贵有便宜!基本不贵!也有PU底。

外贸单较少用到此底。

TPR:大底名称。

跟RB区别,较香。

用鼻子闻吧。

价格较RB,差不多。

有时高RB5毛,有时低RB5毛。

PVC:也是革料。

廉价品,不过也有高档的。

也有PVC底,廉价品。

“烂鞋”常PVC材质。

EVA:大底材料。

多与RB联姻出卖!呵呵。

价格看用料多少。

另外加上组合手工费,胶水费,差不多20大毛。

复合材料也用到它,称为发泡。

价格可忽略。

不过工厂核算成本肯定会加上的。

PU就是聚氨脂,有皮革,想PU牛巴革,还有就是PU鞋底,主要是耐磨,我公司就是主要生产PU安全鞋TPR也是做大底的材料,性能比RB差一些,也没有RB耐寒

TPE&TPU&TPR区别在哪里,怎么样区分

先解释一下鞋底材几个缩写字母的意思(针对鞋底材料解释为主)MD、EVARB、PU、PVC、TPU、TPR、TR各材料鞋底的识别和特点:关于PU,PVC,TPR,RUBBER等的识别!PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西.TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.重量上:RUBBER(橡胶)最重,PU,EVA最轻,材料上:PU贵,EVA,TPR适中,PVC最便宜.工艺上:TPR做出来就是一个成型的,而PVC要加工,ABS一般为高跟鞋的材料,贵并且硬.应用上:PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋;PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。

在包袋方面,适用的比较多的是PVC革。

这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚,不会散发热气;不用承受个人的体重。

PU、PVC的区别方式比较容易,从边角看PU的底布要比PVC厚许多,手感方面也有区别,PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;也可以用火来烧,PU的味道比PVC的味道要淡很多。

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TPU材料和TPR材料优缺点

TPU中文名称是热塑性聚氨酯,可分为聚酯型和聚醚型,同时具有橡胶与塑料特性的一种高分子材料,又可称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是一种成熟的环保材料,TPU也是可替代PVC材料之一,如阻燃TPU电缆料,TPU手机套等等应用。

TPR中文名称是热塑性橡胶,又称TPE。

TPE与TPR从某种意义上讲,两种是同一种材料。

TPR同时兼有橡胶与塑料的优点特性。

TPR材料主要是以SBS为基材与其他填料,添加剂共混而成的弹性体。

可注塑挤出吹塑加工,TPR材料硬度范围广,也是环保软胶材料之一,常被应用与玩具、文具、鞋材等行业。

TPU与TPR区别:
1、TPU硬度范围70-98A,有些厂家能做到60A,TPR硬度范围在0-100A,TPR硬度范围更广。


2、TPU耐磨性优异于TPR,比TPR更耐磨,耐油,弹性好
3、TPU一般是透明色颗粒,TPR有黑色、透明、本色之分。

TPR TPU TPE TPV TPO这几种材料有什么区别

TPR是以SBS为基材。

TPU主要分为两种,一种是聚氨酯类的(耐溶剂,但不耐水解),另一种是聚醚类的(耐水解,但不耐溶剂)。

TPE是以SEBS为基材。

TPV通常是以PP(聚丙烯)/EPDM(三元乙丙橡胶)为基础的,也有TPV是以PP/EPDM,PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS为基材的,最常见的就是PP/EPDM。

TPO是以石油树脂及乙烯、乙酸、乙烯树脂为基材广义的讲TPR,TPU,TPE,TPV,TPO都可以叫TPE(热塑性弹性体)TPR,TPE是苯乙烯类弹性体,TPU是聚氨酯类弹性体TPV是动态硫化橡胶TPO是烯烃类弹性体(日本地区)

TPU、TPR、EVA、POE这

tpu cpu tpr的区别,鞋底tpu和tpr的区别

些可以比较吗?各有什么优缺点啊?能不能给我些每种鞋底图片,让我认识到

我这里不抄袭啊TPU热塑性聚氨酯弹性体---最耐磨---但价格贵TPR热塑性苯乙烯类弹性体---耐磨一般---耐老化有点差---价格相对便宜---可以用来改性(EVA弹性)EVA乙烯树脂醋酸纤维---价格还可以---耐磨一般---回弹不行,所以通常来发泡POE聚烯烃弹性体---价格还可以---耐磨一般---回弹一般---低温很好,发泡可能比EVA难。

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