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德国进口tpu薄膜,tpu薄膜厂家

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-07-09热度:
正宗的德国拜耳tpu包装是什么样?性能:TPU薄膜的理化性能决定于TPU颗粒的性能,具体要看你所选择的牌号都会提供相应的材料性能报告,此外,TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

正宗的德国拜耳tpu包装是什么样?

性能:TPU薄膜的理化性能决定于TPU颗粒的性能,具体要看你所选择的牌号都会提供相应的材料性能报告,此外,TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、弹性、粘合性、焊接性都比较好。

加工工艺:目前国内较多的是挤出流延成型,另外还有一些难度较高的压延以及吹膜成型。

应用范围:TPU薄膜可用于焊接型中空制品、织物层合、泡沫材料密封、保护涂层及耐磨涂层等,不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品;其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、松紧带、医疗用透气胶带(包括人工血管、人工器官替代物)、电子电器表面保护材料、光学薄膜等。

本回答由提问者推荐

TPU薄膜的介绍

一、PTFE和TPU膜的透气性不同

PTFE面料多为复膜型面料,是在外面料的下面贴合上去一层防水透气的膜层,来达到防水透气的效果的。

TPU面料多是采用涂层的工艺,在外面料下涂上一层防水透气层,这种面料在低温时透气性能会下降。

二、PTFE和TPU膜对温度敏感性不同

PTFE具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~770.html' target='_blank'>260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。

TPU抗氧化能力良好,一般而言TPU耐温性可达120℃。

三、PTFE和TPU膜加工方式不同

PTFE只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品,成型较困难,复杂制品必须由后期机床加工,这就限制了产品的生产效率,加工过程中,材料浪费过大。

TPU具有极佳稳定性和易脱模的挤塑品级。

常采用的加工方式有:注塑、挤出、吹塑。

参考资料来源:百度百科-PTFE

参考资料来源:百度百科-tpu

现在市场有一款TPU薄膜,一面亮一面雾,做防水拉链用的,能耐温度到200℃以上,这支料是哪一家的料?

添加任何添加剂的TPU温度也不可能耐温度到200度以上,因为我就是做TPU薄膜的,TPU的生产温度也就是200°左右,聚醚和95(硬度)的材料生产温度稍微高点,但是也只是高20-30°,你说的一面亮一面雾的TPU薄膜我们也经常生产,我们称磨砂。

好点的材料用拜耳的,你说能耐温度到200℃以上的TPU我觉得不太可能。

TPU添加剂无非也就是抗UV,滑剂,爽手和防火阻燃等,TPU加了其它性质的材料是很难生产的,我们是流延机生产。

你是哪家公司?东莞富利达

TPU薄膜和PU薄膜哪个好一些,贵一些?

首先,能耐温度达到200℃的肯定不是TPU材料。

TPU一般耐高温也就80-90℃特殊开发的耐高温的可以达到125℃左右,这个已经是极限了。

其次,防水的就是用的聚醚型的TPU,聚醚TPU一般来说耐高温都不是特别好,不像聚酯型的那样特别耐油耐高温。

楼主如果确认了这两点的话可以再。

你好像是做原料的吧~!我这个确认是能耐到200℃,我已经测试过三次了,其次这个是不是TPU的还不能确认,但客户说这个是TPU的,我用火烧了一下味道也像TPU燃烧味道,不知道你那边能不能用化学试剂进行检验。

第三,防水拉链用TPU薄膜也不必非得聚醚的材料,因为不会经常跟水接触。

我有客人用聚酯的薄膜做防水拉链。

如果有兴趣一起讨论下..QQ47863恩,是的。

我说的只是相对的,并不是说一定要用聚醚的。

普通的纯正TPU是不可能达到耐温200多,如果可以达到这个温度那么肯定有添加助剂,或者是TPU混其他材料做的。

如果你想了解具体是用什么TPU,这个必须要先了解原料成分或者多种原料的共混比例。

当然,这个涉及到厂家的技术工艺秘密,一般人可能也不愿意告诉你。

我能帮你的就是TPU相关的一点内容仅供参考而已,下班了加你。

本回答由网友推荐

谁知道PVC/TPE/TPH/PU/TPU的区别?谢谢我想要所有呢区别

一、PVC:中文名称为聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinylchloride),是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

结构如下:[―CH2―CHCl―]n。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度

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1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解[1],对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。

在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,聚氯乙烯在3类致癌物清单中。

二、TPE:TPE(ThermoplasticElastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。

触感柔软

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,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。

由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。

这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

应用领域更广。

由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

应用范围:高档、高透明玩具,成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

三、TPU:TPU材料是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。

TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

TPU材料应用分类


1.鞋材

TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。


2.薄膜

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。

TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。

随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。

其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。


3.胶粘剂

TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。

在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。

我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。

在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。


4.软管

由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。

主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。


5.电线

TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。

所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。


6.滚轮

聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。

国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。

7.塑胶改性

可用于PA,ABS增塑,但成本较高。

8.油墨

TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。

芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。

TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。

如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等。

TPU油墨用于金属、玻璃上,附着率差,易掉漆。

四、PU:PU是英文polyurethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。

PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。

现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。

PU皮革其质量也有好坏,好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮。

在中国,人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。

习惯上把上述三种革统称为合成革。

人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分,在国民经济各行业被广泛使用。

人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史,中国自年开始研制生产人造革,它在中国塑料工业中是发展较早的行业。

近几年来,中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加,而且行业发展过程中有了自己的行业组织,有相当的凝聚力,从而能把中国人造革、合成革企业,包括相关行业组织在一起,发展成一个有相当实力的行业。

继PVC人造革之后,PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发,作为天然革的理想替代品,获得了突破性的技术进步。

超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。

其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。

该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。

此外,超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。

五、TPU:TPU(Thermoplasticpolyurethanes),中文名称:热可塑性聚氨酯。

热可塑性TPU弹性体。

主要有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。

这类聚氨酯称为TPU。

特性:具有极佳稳定性和易脱模的挤塑品级。

分类:注塑、挤出、吹塑。

TPU已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。

而今,TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:

一是由耐克运动鞋所刮起的流行风,即是将TPU薄膜先网版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰,以取得特殊的装饰效果。

二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果。

参考资料:百度百科-聚氯乙烯

百度百科-TPE

百度百科-TPU材料

百度百科-PU皮革

百度百科-TPU

德国TPU流延膜设备进口商我想进口此设备

一、特点不同


1、PTFE:

(1)不粘性:摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。

又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。

(2)热性能:热变形温度:
1.86MPa:55℃;0.46MPa:120℃马丁耐热温度:250℃连续使用温度:250℃。

(3)燃烧性:自熄聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。


2、TPU膜:

(1)硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

(2)机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

(3)耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

(4)加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

(5)耐油、耐水、耐霉菌。

(6)再生利用性好。

二、应用不同


1、PTFE:PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。

产品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。

聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。


2、TPU膜:

服饰辅料:女士文胸肩带、服装松紧带等。

鞋类:垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌、女士鞋后跟、滑雪靴、安全靴、高档鞋底等。

扩展资料:

PTFE基本类型

一、特氟龙PTFE

PTFE不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-320℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

不能注塑,可以挤压成型或做涂料。

二、特氟龙FEP

FEP或者F46不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃,熔点为270℃,可以注塑,挤压成型。

三、特氟龙PFA

PFA不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。

PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。

可以适合任何工艺。

四、特氟龙PTFE

PTFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。

可以注塑,挤压成型或做涂料。

参考资料来源:百度百科-PTFE

参考资料来源:百度百科-tpu

请问一下有谁知道,TPU 薄膜具体用在什么产品上?

PTFE复合面料和TPU复合面料有本质的区别:虽然从测试数据上看,现在的测试透气标准主要有美国的ASTME96BW(7种)和日本的JISB(6种),TPU能够达到:水蒸气透过量g/m2/day,静止水压0mmH2O,这个数据和PTFE是差不多的,但这种测试是在常温和静态下进行的,导湿受温度、湿度和气压的影响较大,在温度20度和30度之间静态下TPU复合面料/布料和PTFE复合面料/布料是相当的,但在动态下,运动量大,出汗增多TPU导湿受限制,吸饱了来不及吐,在低温情况下,温度越低差别越大,随着温度下降TPU复合面料/布料分子活动能力下降收缩,0度时TPU复合面料/布料的导湿能力成倍下降,0度以下时几乎为零,到零下15度时发脆容易断裂,如在上面直接倒上开水温度高了会变形,而E-PTFE在温度零下150度到300度之间不会发生变化,导湿能力不变,能更快把水蒸气排出,保持干爽和舒适。

而且具有很强的抗腐蚀、耐强酸和强碱性能,能防护有毒化学物质,PTFE的微孔不是一条直的通道,而是通道在膜内结成网状结构,风不能直接通过,遇到阻隔改变方向折回,达到防风效果,同时起到保暖作用,所以PTFE复合面料/布料是在恶劣环境里使用的理想材料。

有没有一种薄膜性能和TPU一样,但是又要不透气,可以达到完全密封????

请问你想做什么应该是TPE和TPU都很好,TPE具体种类很多,你可以再查下文献,我看了下目前专利用氟硅橡胶的很多,你再看看吧1.苯乙烯类TPE苯乙烯类TPE又称TPS,为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡胶。

目前世界TPS的产量已达70多万t,约占全部TPE一半左右。

代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),广泛用于制鞋业,已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂,也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。

以SBS改性的PS塑料,不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性,而且透明性也非常好。

以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉,更容易溶解于沥青中。

因此,虽然价格较贵,仍然得到大量使用。

现今,更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。

SBS与S-SBR、np橡胶并用制造的海绵,比原来PVC、eva塑料海绵更富于橡胶触感,且比硫化橡胶要轻,颜色鲜艳,花纹清晰。

因而,不仅适于制造胶鞋中底的海绵,也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。

近些年来,异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(S工S)发展很快,其产量已占TPS量的1/3左右,约90%用在粘合剂方面。

用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越,而且耐热性也好,现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。

SBS和SIS的最大问题是不耐热,使用温度一般不能超过80℃。

同时,其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。

为此,近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进,先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPS。

SEBS(以BR加氢作软链段)和SEPS(以ir加氢作软链段)可使抗冲强度大幅度提高,耐天候性和耐热老化性也好。

日本三菱化学在年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料,并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。

因此,SEBS和SEPS不仅是通用,也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料,故而很快发展成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料类“合金”的增容剂。

此外,还开发了环氧树脂用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体无毒TPS等许多新的品种。

SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混,还可以形成ipn型TPS。

所谓ipn,实际是两种网络互相贯穿在一起的聚合物,故又称之为互穿网络化合物。

虽然它们大多数属于热固性树脂类,但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。

用SBS或SES为基材与其他工程塑料形成的ipn—TPS,可以不用预处理而直接涂装。

涂层不易刮伤,并且具有一定的耐油性,弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。

苯乙烯类化合物与橡胶接技共聚也能成为具有热塑性的TPE,己开发的有epdm/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-Iir/苯乙烯、np/苯乙烯等。

2.烯烃类TPE烯烃类TPE系以PP为硬链段和epdm为软链段的共混物,简称TPO。

由于它比其它TPE的比重轻(仅为O.88),耐热性高达100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成为TPE中又一发展很快的品种。

自从年在美国由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以来,多年以两位数增长,年生产量已达35万t,到年估计可达40万t。

现在,TPO已成为美日欧等汽车和家电领域的主要橡塑材料。

特别是在汽车上已占到其总量3/4,用其制造的汽车保险杠,已基本取代了原来的金属和PU。

年出现了动态部分硫化的TPO,特别是在年美国Mansanto公司开发成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后,性能又大为改观,最高温度可达120℃。

这种动态硫化型的TPO简称为TPV,主要是对TPO中的PP与epdm混合物在熔融共混时,加入能使其硫化的交联剂,利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量,使完全硫化的微细epdm交联橡胶的粒子,充分分散在PP基体之中。

通过这种交联橡胶的”粒子效果”,导致TPO的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等都得到明显改善,甚至达到了cr橡胶的水平,因而人们又将其称为热塑性硫化胶。

3.二烯类TPE二烯类TPE主要为天然橡胶的同分异构体,故又称之热塑性反式天然橡胶(1-NR)。

早在400年前,人们作为天然橡胶即发现了这种材料,但因其产自于与三叶橡胶树不同的古塔波和巴拉塔等野生树上,因而称为古塔波橡胶、巴拉塔橡胶。

这种T—NR用作海底电缆和高尔夫球皮等虽已有100余年历史,但因呈热塑性状态,结晶性强,可供量有限,用途长期未能扩展。

以有机金属触媒制成的合成T-NR-反式聚异戊二烯橡胶,称之为TPI。

它的微观结构同异戊橡胶(ir)刚好相反,反式结合99%,结晶度40%,熔点67℃,同天然产的古塔波和巴拉塔橡胶极为类似。

因此,已开始逐步取代天然产品,并进一步发展到用于整形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。

近年来,利用TPI优异的结晶性和温度的敏感性,又成功地开发作为形状记忆橡胶材料,倍受人们青睐。

从结构上来说,TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段,再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶。

同其他TPE比,优点是机械强度、耐伤性好,又可硫化,缺点是软化温度非常低,一般只有40-70℃,用途受到限制。

BR橡胶(顺式一1,4聚丁二烯)的同分异构体——间同l,2聚丁二烯,简称TPB。

它是含90%以上l,2位结合的间同聚丁二烯橡胶,商品名为RB。

微观构造系由硬链段间同结构的结晶部分与软链段任意形柔软部分相互构成的嵌段聚合物。

虽其耐热性、机械强度不如橡胶,但以良好的透明性、耐天候性和电绝缘性以及光分解性,广泛用在了制鞋、海绵、光薄膜以及其他工业橡胶制品等方面。

TPB利TPI同其他TPE的最大不同点在于可以进行硫化。

解决了一般TPE不能用硫磺、过氧化物硫化.而必须采用电子波、放射线等特殊装置才。

能提质改性的问题,从而改进了TPE的耐热性、耐油性和耐久性不佳等缺点。

TPB可在75-110℃的熔点范围之内任意加工,既可用以生产非硫化注射成型的拖鞋、便鞋,也可以利用硫化发泡制造运动鞋、旅游鞋等的中底。

它较之eva海绵中底不易塌陷变形,穿着舒适,有利于提高体育竞技效果。

TPB制造的薄膜,具有良好的透气性、防水性和透明度,易于光分解,十分安全,特别适于家庭及蔬菜、水果保鲜包装之用。

4.氯乙烯类TPE分为热塑性PVC和热塑性cpe两大类,前者称为TPVC,后者称为Tcpe。

TPVC主要是PVC的弹性化改质物,又分为化学聚合和机械共混两种形式。

机械共混主要是部分交联nbr混入PVC中形成的共混物(PVC/nbr)。

TPVC实际说来不过是软PVC树脂的延伸物,只是因为压缩变形得到很大改善,从而形成了类橡胶状的PVC。

这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品,主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。

目前70%以上消耗在汽车领域,如汽车的方向盘、雨刷条等等。

其他用途,电线约占75%,建筑防水胶片占10%左右。

近年来,又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。

5.聚氨酯类TPE聚氨酯类TPE系由与异氰酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出。

缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具。

目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品,并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋,消耗量甚多。

TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件,并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。

其中注塑成型占到40%以上,挤出成型约为35%左右。

近年来,为改善TPU的工艺加7工性能,还出现了许多新的易加工品种。

如适于双色成型,能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。

用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。

供作汽车保险杠等大型部件专用的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。

特别是在TPU中加入反应性成分,在热塑成型之后,通过熟成,而形成不完全ipn(由交联聚合物与非交联聚合物形成的ipn)发展十分迅速。

这种ipnTPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。

此外,TPU/PC共混型的合金型TPU,更提高了汽车保险杠的安全性能。

另外,还有高透湿性TPU、导电性TPU,并且出现了专用于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。

TPU名称为热塑性弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.TPU(Thermoplasticpolyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用.位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到)各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。

鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果.TPU这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.TPU又称聚氨酯橡胶,是聚氨酯的一种,在国内时比较新兴的产品,广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。


2.TPU芯片TPU是一颗由华硕自主研发的控制芯片,通过这颗芯片玩家可以在不占用cpu性能的基础上对玩家的cpu通过硬件控制的方式进行超频。

聚甲醛(POM)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特灵。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40-100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

聚甲醛的性能:性能数值比重
1.43熔点175°C伸强度(屈服)70MPa伸长率(屈服)15%(断裂)15%冲击强度(无缺口)108KJ/m2(带缺口)
7.6KJ/m2POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。

还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装.PU是英文ployurethane的缩写,化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏,好的包包多采用进口PU皮;PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。

其价格较便宜,利用率高。

其随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。

PU皮与真皮包各有特点,PU皮包外观漂亮,好打理,价格较低,但不耐磨,易破;真皮价格昂贵,打理麻烦,但耐用。

怎样粘接Tpu薄膜

请问你想做什么应该是TPE和TPU都很好,TPE具体种类很多,你可以再查下文献,我看了下目前专利用氟硅橡胶的很多,你再看看吧1.苯乙烯类TPE苯乙烯类TPE又称TPS,为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡胶。

目前世界TPS的产量已达70多万t,约占全部TPE一半左右。

代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),广泛用于制鞋业,已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂,也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。

以SBS改性的PS塑料,不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性,而且透明性也非常好。

以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉,更容易溶解于沥青中。

因此,虽然价格较贵,仍然得到大量使用。

现今,更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。

SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵,比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感,且比硫化橡胶要轻,颜色鲜艳,花纹清晰。

因而,不仅适于制造胶鞋中底的海绵,也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。

近些年来,异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(S工S)发展很快,其产量已占TPS量的1/3左右,约90%用在粘合剂方面。

用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越,而且耐热性也好,现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。

SBS和SIS的最大问题是不耐热,使用温度一般不能超过80℃。

同时,其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。

为此,近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进,先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPS。

SEBS(以BR加氢作软链段)和SEPS(以IR加氢作软链段)可使抗冲强度大幅度提高,耐天候性和耐热老化性也好。

日本三菱化学在年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料,并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。

因此,SEBS和SEPS不仅是通用,也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料,故而很快发展成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料类“合金”的增容剂。

此外,还开发了环氧树脂用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体无毒TPS等许多新的品种。

SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混,还可以形成IPN型TPS。

所谓IPN,实际是两种网络互相贯穿在一起的聚合物,故又称之为互穿网络化合物。

虽然它们大多数属于热固性树脂类,但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。

用SBS或SES为基材与其他工程塑料形成的IPN—TPS,可以不用预处理而直接涂装。

涂层不易刮伤,并且具有一定的耐油性,弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。

苯乙烯类化合物与橡胶接技共聚也能成为具有热塑性的TPE,己开发的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。

2.烯烃类TPE烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物,简称TPO。

由于它比其它TPE的比重轻(仅为O.88),耐热性高达100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成为TPE中又一发展很快的品种。

自从年在美国由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以来,多年以两位数增长,年生产量已达35万t,到年估计可达40万t。

现在,TPO已成为美日欧等汽车和家电领域的主要橡塑材料。

特别是在汽车上已占到其总量3/4,用其制造的汽车保险杠,已基本取代了原来的金属和PU。

年出现了动态部分硫化的TPO,特别是在年美国Mansanto公司开发成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后,性能又大为改观,最高温度可达120℃。

这种动态硫化型的TPO简称为TPV,主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时,加入能使其硫化的交联剂,利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量,使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子,充分分散在PP基体之中。

通过这种交联橡胶的”粒子效果”,导致TPO的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等都得到明显改善,甚至达到了CR橡胶的水平,因而人们又将其称为热塑性硫化胶。

3.二烯类TPE二烯类TPE主要为天然橡胶的同分异构体,故又称之热塑性反式天然橡胶(1-NR)。

早在400年前,人们作为天然橡胶即发现了这种材料,但因其产自于与三叶橡胶树不同的古塔波和巴拉塔等野生树上,因而称为古塔波橡胶、巴拉塔橡胶。

这种T—NR用作海底电缆和高尔夫球皮等虽已有100余年历史,但因呈热塑性状态,结晶性强,可供量有限,用途长期未能扩展。

以有机金属触媒制成的合成T-NR-反式聚异戊二烯橡胶,称之为TPI。

它的微观结构同异戊橡胶(IR)刚好相反,反式结合99%,结晶度40%,熔点67℃,同天然产的古塔波和巴拉塔橡胶极为类似。

因此,已开始逐步取代天然产品,并进一步发展到用于整形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。

近年来,利用TPI优异的结晶性和温度的敏感性,又成功地开发作为形状记忆橡胶材料,倍受人们青睐。

从结构上来说,TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段,再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶。

同其他TPE比,优点是机械强度、耐伤性好,又可硫化,缺点是软化温度非常低,一般只有40-70℃,用途受到限制。

BR橡胶(顺式一1,4聚丁二烯)的同分异构体——间同l,2聚丁二烯,简称TPB。

它是含90%以上l,2位结合的间同聚丁二烯橡胶,商品名为RB。

微观构造系由硬链段间同结构的结晶部分与软链段任意形柔软部分相互构成的嵌段聚合物。

虽其耐热性、机械强度不如橡胶,但以良好的透明性、耐天候性和电绝缘性以及光分解性,广泛用在了制鞋、海绵、光薄膜以及其他工业橡胶制品等方面。

TPB利TPI同其他TPE的最大不同点在于可以进行硫化。

解决了一般TPE不能用硫磺、过氧化物硫化.而必须采用电子波、放射线等特殊装置才。

能提质改性的问题,从而改进了TPE的耐热性、耐油性和耐久性不佳等缺点。

TPB可在75-110℃的熔点范围之内任意加工,既可用以生产非硫化注射成型的拖鞋、便鞋,也可以利用硫化发泡制造运动鞋、旅游鞋等的中底。

它较之EVA海绵中底不易塌陷变形,穿着舒适,有利于提高体育竞技效果。

TPB制造的薄膜,具有良好的透气性、防水性和透明度,易于光分解,十分安全,特别适于家庭及蔬菜、水果保鲜包装之用。

4.氯乙烯类TPE分为热塑性PVC和热塑性CPE两大类,前者称为TPVC,后者称为TCPE。

TPVC主要是PVC的弹性化改质物,又分为化学聚合和机械共混两种形式。

机械共混主要是部分交联NBR混入PVC中形成的共混物(PVC/NBR)。

TPVC实际说来不过是软PVC树脂的延伸物,只是因为压缩变形得到很大改善,从而形成了类橡胶状的PVC。

这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品,主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。

目前70%以上消耗在汽车领域,如汽车的方向盘、雨刷条等等。

其他用途,电线约占75%,建筑防水胶片占10%左右。

近年来,又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。

5.聚氨酯类TPE聚氨酯类TPE系由与异氰酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出。

缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具。

目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品,并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋,消耗量甚多。

TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件,并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。

其中注塑成型占到40%以上,挤出成型约为35%左右。

近年来,为改善TPU的工艺加7工性能,还出现了许多新的易加工品种。

如适于双色成型,能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。

用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。

供作汽车保险杠等大型部件专用的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。

特别是在TPU中加入反应性成分,在热塑成型之后,通过熟成,而形成不完全IPN(由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN)发展十分迅速。

这种IPNTPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。

此外,TPU/PC共混型的合金型TPU,更提高了汽车保险杠的安全性能。

另外,还有高透湿性TPU、导电性TPU,并且出现了专用于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。

TPU名称为热塑性弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.TPU(Thermoplasticpolyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用.位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到)各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。

鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果.TPU这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.TPU又称聚氨酯橡胶,是聚氨酯的一种,在国内时比较新兴的产品,广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。


2.TPU芯片TPU是一颗由华硕自主研发的控制芯片,通过这颗芯片玩家可以在不占用CPU性能的基础上对玩家的CPU通过硬件控制的方式进行超频。

聚甲醛(POM)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特灵。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40-100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

聚甲醛的性能:性能数值比重
1.43熔点175°C伸强度(屈服)70MPa伸长率(屈服)15%(断裂)15%冲击强度(无缺口)108KJ/m2(带缺口)
7.6KJ/m2POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。

还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装.PU是英文ployurethane的缩写,化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏,好的包包多采用进口PU皮;PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。

其价格较便宜,利用率高。

其随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。

PU皮与真皮包各有特点,PU皮包外观漂亮,好打理,价格较低,但不耐磨,易破;真皮价格昂贵,打理麻烦,但耐用。

TPU薄膜有哪些牌号的材料可能生产?对比上都有哪些特点和缺点??

薄膜料目前主要就进口料和台湾厂家的料能做。

具体要求选择不同的牌号,较好的就是巴斯夫和路博润的薄膜料,拜耳在中国的薄膜料比较少,据说是因为价格太高。

便宜的可以选择台湾高鼎以及宏德的,不过据说宏德的料不是很稳定,可以做低透的。

保定邦泰也有推出薄膜级TPU,但是没有用过,具体性能不清楚。

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