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来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-07-09热度:
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中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

TPR TPU TPE TPV TPO这几种材料有什么区别

热塑性弹性体TPE(ThermoplasticElastomer)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。

具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还

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可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。

这类聚氨酯称为TPU。

PP聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotacticpolyprolene)、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotacticpolypropylene)三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。

一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体,无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。

耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度小,是最轻的通用塑料。

缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。

由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为

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1.6~
2.0%。

本回答由科学教育分类达人包建英推荐

请问硅胶,TPE, TPU可不可以好像ABS,PP,PC,SAN,尼龙塑胶料这样子打水口,然后再循环注塑?

TPU更合适一点,TPU的主要特性有:硬度范围广,而且随着硬度的增加,专其产品仍保持良好的弹性和属耐磨性、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。

况且TPU的耐磨、强度性能要比TPE好很多,但是手感没有TPE好,目前TPU最软的硬度大概做到60A。

手机壳TPU和TPE的区别

两者各有抄各的优点和缺点:1)从成本方面来考虑,选择TPU保护套是最划算的。

2)从追求潮流的角度来讲,选用TPE/PC复合材质手机壳,更彰显个性和品味。

如何选择:1)要看,不要颜色太花哨的,特别鲜艳的要小心。

2)要闻,有刺鼻异味的,或者闻起来恶心的,或者呛眼睛的,要小心。

3)拿手摸,过于柔软的、掉色的,或者摸完之后感觉手上有刺激的、异味的,或者摸完特别硬,强度特别大的,这些都要小心。

4)避免购买过于鲜艳、花哨的,有刺鼻异味或所谓“皮质”手机套,这几类手机套有害成分的含有量相对更高,最好是不用为好。

tpe/TPU/PP化学成份及物理性能


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1.TPUTPU可以说是最通用的手机套材料。

TPU具有优良的回弹性,不变形,耐低温性好,无毒无味,环保材料,具有良好的配色性。

TPU成本较为低廉,生产加工方便,加工成型周期短,二次料可回收再使用。

常见硬度范围85~95度。

TPU手机套的不足是手感显得比较生硬,缺乏硅胶的软触感。


2.TPE通常的SEBS体系的TPE不建议用于手机保护套。

这主要是由于手机套多数采用85~100度等较高硬度的材料,并且现在的手机套厚度都较薄,用SEBS体系的TPE可能出现变形或析出等缺陷,另外价格也没有什么优势。

SEBS基础的TPE经过改性后,可作为复合材质手机套的首选软性材料.

TPU与TPE材料特性差异对比与区别

a、结构胶指强度高(压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。

b、非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。

c、建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶种应采用结构胶。

软胶材料TPE与TPU性能上有哪些区别

补充几点吧!PVC工艺成熟,表面光滑,强度好,耐磨,成本低廉缺点耐温性能差,低温变硬,含有增塑剂有毒致癌TPU工艺成熟,表面光滑,强度好,耐磨,耐温性能优于PVC,无毒环保缺点易黄变,不耐水解(聚酯类)TPE工艺成熟手感优于前两者,俗称人造橡胶,无毒环保缺点强度差于前两者,不耐脏,不容易印油墨目前电线行业,部分产品已经由TPE取代PVC了

如何区别PVC,硅胶,橡胶,TPU,TPV,TPE,TPR材料

TPR是以SBS为基材。

TPU主要分为两种,一种是聚氨酯类的(耐溶剂,但不耐水解),另一种是聚醚类的(耐水解,但不耐溶剂)。

TPE是以SEBS为基材。

TPV通常是以PP(聚丙烯)/EPDM(三元乙丙橡胶)为基础的,也有TPV是以PP/EPDM,PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS为基材的,最常见的就是PP/EPDM。

TPO是以石油树脂及乙烯、乙酸、乙烯树脂为基材

广义的讲TPR,TPU,TPE,TPV,TPO都可以叫TPE(热塑性弹性体)

TPR,TPE是苯乙烯类弹性体,

TPU是聚氨酯类弹性体

TPV是动态硫化橡胶

TPO是烯烃类弹性体(日本地区)

TPR表示热塑性橡胶,也用来表示一种教学法、监测系统、寄存器、总阻力以及手机游戏。

TPR是TotalPhysicalResponse的简称,也被叫做直接式沟通教学法、完全生理反应理论等。

TPR教学法由美国著名心理学家詹姆斯·阿士尔(Dr.JamesJ.Asher)提出,其理论基础在于:人们在幼儿时期学习语言时是听说促进言语和书面表达能力的提升,当通过听说获得的信息通过量变达到质变,幼儿就能自然地运用语言表达出自己的意思了。

谁能简单讲讲硅胶 TPU TPE TPR的特性和用途、

些材料统称为热塑性弹性体TPE。

各地的叫法不一样。

如江浙地区、台湾地区叫TPR的多。

广东的潮汕地区叫环保料的多,江门地区叫橡塑料的多,珠三角叫TPE的多。

TPV是TPE的一种。

是聚丙和三元乙丙动态硫化后的TPE,耐油性、耐高温性要好于TPE-S系的

如何区别PVC,硅胶,橡胶,TPU,TPV,TPE,TPR材料

如何区别PVC,硅胶,橡胶,TPU,TPV,TPE,TPR等材料呢?最简单有效的方法是用打火机烧一下样板,通过看和闻这两大技巧,来确认是哪一种材料!具体你可以参考下http://www.sptpe.com/Article/rhqbpvcgjx_
1.html,里面有详细介绍区别方法,望采纳答案,谢谢!本回答由提问者推荐

智能手环TPE材料与硅胶,TPU有什么区别

PVC:PVC常规鉴别方法一般归纳为如下三类,即:

(1)燃烧法鉴别:

软化或熔融温度范围:75~90°C;

燃烧情况:点燃后自熄;

燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭;气味:刺激性酸味。

这种方法是最简便和直接的,一般作为首选。

(2)溶剂处理鉴别:

溶剂:四氢呋喃,环己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;

非溶剂:甲醇,丙酮,庚烷。

通过将疑似PVC塑料加入以上溶剂中,观察塑料的溶解情况来判断是否为PVC。

溶剂加热后,溶解效果会更明显。

(3)比重法:

PVC的比重为
1.35~
1.45,一般是
1.38左右。

可以通过比重差别或测定比重的方法,区分聚氯乙烯和其它塑料。

但是由于PVC可以通过添加增塑剂、改性剂以及填料,使PVC变得比重差异很大,软硬差异很大,同时也会由于一些成分的加入,使PVC塑料的很多性能发生改变,致使我们常用的鉴别方法效果不明显,甚至现象发生改变,无法作出准确判断。

比如:密度方面,增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)时为
1.19~
1.35;而PVC硬制品却提高到
1.38~
1.50。

如果是高填充PVC制品,密度有时会超过2。

另外,还可通过测定材料中是否含有氯来判定,但因为氯乙烯共聚物、氯丁橡胶、聚偏氯乙烯、氯化聚氯乙烯等都含有较高比例的氯,还要通过吡啶显色反应来鉴别。

注意,试验前,试料必须经乙醚萃取,以除去增塑剂,试验方法:将经乙醚苯取过的试样溶于四氢呋喃,滤去不溶成分,加入甲醇使之沉淀,萃取后在前75度以下干燥。

将干燥过的少量试样用不着1ml吡啶与之反应,过几分钟后,加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液(1g氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中),立即观察一下颜色,5min和1h后再分别观察一次。

根据颜色即可鉴别不同的含氯塑料。

日常生活中,接触较多的需要分辨的是PVC和PE塑料膜(袋),简易方法:

⑴触摸法

用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学称为蜡感),这是无毒的聚乙烯膜袋,而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘。

⑵抖动法

用手抖动,声音发脆,质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。

而用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜袋。

⑶燃烧法

遇火易燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴落,并有蜡烛燃烧时的气体,是无毒的聚乙烯薄膜袋。

若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色,为聚氯乙烯薄膜袋。

⑷浸水法

将塑料袋浸入水中,用手按压入水后,能浮出水面的为聚乙烯,沉入水底的为聚氯乙烯(聚乙烯的密度小于水,聚氯乙烯的密度大于水;常温时分别约为0.92g/cm3和
1.4g/cm3)。

也可取铜丝一根,在火中烧成红色,然后,将铜丝与试验用塑料薄膜接触,产生化学变化,再把蘸有该塑料成分的铜丝重新放回火焰中。

这时需仔细观察,如果出现色彩斑斓、耀眼的绿色火焰,则说明这种塑料材料中含有氯元素,属于聚氯乙烯类材料。

硅胶:硅胶(Silicondioxide),是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O,经硅酸凝胶干燥脱水得到,主要成分不能说是SiO2。

不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。

各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。

硅胶不是硅橡胶,硅橡胶是一种合成橡胶。

橡胶:橡胶的种类非常的多,按照来源和用途分类:天然橡胶、合成橡胶;合成橡胶又分为通用合成橡胶和特种合成橡胶。

橡胶长期在太阳光下晒会融化

TPU:TPU,热塑性聚氨酯。

由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、
1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好。

因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

TPU外观为透明颗粒,硬度65A~80D.燃烧具有特殊气味,有滋滋声。

TPV:TPV,为PP与EPDM之共混动态硫化弹性体。

TPV实际上可看做TPO的一类,只是由于其特殊的动态硫化体系,赋予了其优良的综合性能(TPV的耐溶剂,耐高温性以及机械强度都要优于SEBS体系的TPE,TPR).TPV是目前应用最成功和广泛的橡塑共混弹性体,因之,将TPV单独列出来。

TPV在汽车行业的应用将被业界看好。

TPV燃烧有聚丙烯PP的石油气味,外观为黄色或淡黄色粒子,通常硬度范围在50~100A.

TPE:首先,TPE有这么一层意思,即为所有热塑性弹性体的统称,包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。

中文全称为Thermo-PlasticElastomer.

通常情况下,用户或者我们说的TPE,很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。

SEBS体系的TPE,硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。

燃烧火焰为上黄下蓝或黄色,烟较淡,有芳香气味。

但实际上碰到用户找TPE,我们应根据他的具体要求,来选择一种合适的TPE种类,而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE。

TPR:TPR,这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。

最先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶,但这种橡胶为热塑性的,英文意思即Thermo-plasticrubber,缩写TPR.之后SBS家族出现高性能材料SEBS,其共混改性出的材料,生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。

但不少用户(尤其是台湾和亚洲区域)仍沿用TPR的称呼,而不太注重SEBS,SBS的材料上的差异。

实际上SEBS,SBS两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异。

TPR(基于以上的分析,某种意义上与SEBS之TPE为一种材料)外观为透明或白色颗粒,硬度0~100A.

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