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pu和tpu哪个硬度大,tpu硬度大

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-07-29热度:
TPU和PU有什么区别TPU是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。PU是指PlasticUrethane,即聚氨酯弹性体。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

TPU和PU有什么区别

TPU是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。

PU是指PlasticUrethane,即聚氨酯弹性体

pu和tpu哪个硬度大,tpu硬度大

TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

鞋子中MD,RB,TPU,PU,EVA,各有什么区别?

中底
1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道,那就是PHYLON中底,和EVA中底最常见。

其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料类),但是为什么会有着叫法上的不同呢?PHYLON起源于美国,最早的鞋中底都叫做PHYLON,并没有EVA中底和PHYLON中底之分,后来随着鞋类产品不断的发展,以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头,把中底的名称分的更加的系统化,就有了我们现在所说的EVA中底。

下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。

现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底,PHYLON最大的特点就是轻便,弹性好,具有很好的缓震性能,PHYLON被称作二次发泡。

EVA中底也很轻,但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底,造价也比PHYLON要低很多,EVA中底被称为一次发泡。

他们之所以属性相同,而叫法不同,性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡,而EVA则是一次发泡。

(1)一次发泡:把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底,就叫做一次发泡中底,也就是EVA鞋中底。

(2)二次发泡:把材料注入模具后,通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底,就被称为二次发泡中底,也就是我们常说的PHYLON中底。

PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的,在烧制PHYLON中底的过程中,温度越高,烧出的PHYLON的密度就越大,也就越硬。

火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软,所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。

(3)包布烧中底:包布烧中底也是PHYLON中底,只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术,最好的例子就是,鞋子中底和鞋身用了同一种布料,使得鞋身和鞋底整体的结合,也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。

实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底,在模具里高温烧,就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。


2、PU中底:除了PHYLON中底和EVA中底,PU中底也很常见,PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。


3、包中底:现在很多球鞋采用内置中底结构,也叫包中底。

像大家熟悉的T-MAC系列,NIKE的风派系列都是属于包中底结构,包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成,但是结构还是又大底,中底和鞋面三部分组成,只不过把中底包在了鞋面内侧。

内底及整体式鞋底
1、内底:内底也可以酸做包中底的一种形式,和包中底不同的是,内底结构是被包在鞋大底里的底,比如说FORCE1,就算是内底结构,而不像外表所看的那样整体的橡胶大底,其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的,这种中底也叫做MD中底,属于EVA一次发泡的一种。


2、整体式鞋底:(1)整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底,这种鞋底成本底,而且防滑度及差,鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。

REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。

(3)PU整体鞋底:ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多,PU鞋底是属于低温成型的鞋底。

PU底的特点是轻便,但是不宜沾水,遇到水后会发生化学反应而一层一层的腐蚀掉。

(4)纯橡胶鞋底:纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋,或工作鞋,电工鞋。

整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成,优点是耐磨防滑,缺点是体重太大。

CAT的工作鞋一般都用此鞋底,也叫绝缘鞋底。

凉鞋材质PU和TPU有哪些不同?

皮料有真皮和仿皮之分。

真皮分为头层皮和二层皮。

有牛皮,羊皮,蛇皮,鳄鱼皮,骆驼皮。

其中牛皮有黄牛皮,水牛皮等等。

仿皮分为pvc,pu和超纤皮。

皮具壳分为pc壳和pvn壳。

其中工艺分为磨砂,喷漆等等。

皮具里料有,防滑,带毛等等。

鞋面tpu和pu哪个好


1、性质不同:橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料。

PU是一种高分子材料。

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料。

tpu称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

主要分为聚酯型和聚醚型。


2、特点不同:tpu是弹性体中比较特殊的一大类。

PU因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

eva在常温下为固体,加热融熔到一定程度变为能流动,并具有一定黏度的液体。

rb在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。


3、应用不同:rb广泛应用于工业或生活各方面。

eva用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。

PU应用领域涉及轻工,化工,电子,纺织,航空等。

tpu在日用品,体育用品,玩具,装饰材料等领域得到广泛应用。

扩展资料:

注意事项:


1、处理前,首先应充分分辨材质,不同材质,应使用不同处理剂。


2、处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果。


3、待处理剂充分干燥后,再予上胶。

上胶量要求均匀,避免积胶及厚薄不一或欠胶。


4、为提高水性PU鞋胶的耐热性、耐水、耐油脂等性能,应在使用前按比重添加3-5%水性硬化剂,并先搅拌均匀,在添加硬化剂后2小时内用完。


5、硬化剂容易与空气中之水汽等起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响接着效果,


6、上胶后,干燥温度宜设定在60℃—70℃之间,干燥时间以4分钟到5分钟为宜,上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方,否则容易造成表面结皮或表面白雾状,导致接着不良。

参考资料来源:百度百科-tpu

参考资料来源:百度百科-PU

参考资料来源:百度百科-eva

参考资料来源:百度百科-rb

参考资料来源:百度百科-鞋子

TPU和PU有什么区别?

TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是新兴的塑料品种,由于TPU具有良好的加工性、耐候性、环保性,被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。

聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A为高分子量(-)的聚酯或聚醚,B为含2-12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是用二异氰酸酯,通常是MDI连接。

一般的结构式为见图。

热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。

在熔融状态或溶液状态分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。

聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类,白色无规则球状或柱状颗粒,相对密度1.10-1.25,聚醚型相对密度比聚酯型小。

聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃,聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。

聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃,硬醚型耐低温性忧于聚酯型。

聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。

聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味,可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂,也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中,呈现无色透明状态,有较好的贮存稳定性。

PU聚氨酯,是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称,其主链上含有许多重复的NHCOO基团。

常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。

根据所用羟基组分的不同,可分为聚酯型和聚醚型两类。

可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶黏剂和涂料等。

TPU和PU本质上是同一种材料所组成的。

但是在做这两种胶料时。

它们所用的配方不是一样的。

这两种胶料又分为很多种性能的。

不一样的配方做出来的胶料的特性也不是一样的。

这些特性是指机械特性和物理特性而说的。

两种胶料都可以用来做线材。

这个是要看你的线材是用在什么地方的电器上。

还有你的线材有一些什么样的特别要求,在来选择用那一种胶料。

原材料tpu和pu有什么区别


1、MD:MODEL或PHYLON飞龙的统称纠正:MD是MOULDED的简称,意为模具成型的EVA组合橡胶大底。

PHYLON:(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底,用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.(属EVA二次高压成型品)特点质轻,弹性及抗震性能好,硬度是由发泡温度控制的。


2、RB是英文rubber(橡胶)的缩写;橡胶包含天然橡胶、人工合成;橡胶:用于各种运动鞋大底。


3、TPU是全称热塑性聚氨酯弹性体(ThermoplasticPolyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。


4、PU是Polyurethane高分子聚氨脂合成材料,经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料。


5、EVA:EthyleneVinylAcetate-乙烯树脂醋酸纤维.鞋门歪道补充:英文全称Copolymerofethylenevinylacetate中文:乙烯\醋酸乙烯共聚物"是轻质有弹性的化学合成物质。

扩展资料

各材料鞋底的识别和特点:
1、PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的。


2、PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的。


3、PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.。


4、TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的。


5、PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底。


6、PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西。


7、TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别。

重量上:RUBBER(橡胶)最重,PU,EVA最轻。

材料上:PU贵,EVA,TPR适中,PVC最便宜。

工艺上:TPR做出来就是一个成型的,而PVC要加工,ABS一般为高跟鞋的材料,贵并且硬。

应用上:PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋;PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。

在包袋方面,适用的比较多的是PVC革。

这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚,不会散发热气;不用承受个人的体重。

PU、PVC的区别方式比较容易,从边角看PU的底布要比PVC厚许多,手感方面也有区别,PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;也可以用火来烧,PU的味道比PVC的味道要淡很多。

参考资料

百度百科-鞋子知识

什么是TPU材料,PU是什么?

楼主,你这个提问本身就有问题。

如果从价格方面来看,当然是TPU最贵。

但是价格高就一定好吗?NO!这个要看你客户需要什么样的原料亦或者你对原料有什么要求以达到客户的标准,而最合适的就是你最需要的了,而不是最贵的就好。

TPU、PU、EVA每个材质都有各自的特点和擅长应用的领域,很多是无法替代的!我是做进口TPU原料的,个人建议在原料方面选择要慎重哦!如果你还有疑问欢迎一起探讨!

PU与TPU的关系,是同属于聚氨酯吗,可是PU就简称聚氨酯啊

这个问题以前刚好回答过,转过来PU和TPU这2种科技完全不同PU名称为聚亚氨酯,一种常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料.起到一定的减震作用.TPU名称为热电塑料聚氨酯橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.

PU和TPU的区别

这个问题以前刚好回答过,转过来PU和TPU这2种科技完全不同PU名称为聚亚氨酯,一种常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料.起到一定的减震作用.TPU名称为热电塑料聚氨酯橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.

TPU材质足球相比较于PU材质足球,优势与区别在哪里,请详细说明

一、PVC:中文名称为聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinylchloride),是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

结构如下:[―CH2―CHCl―]n。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度
1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解[1],对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。

在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,聚氯乙烯在3类致癌物清单中。

二、TPE:TPE(ThermoplasticElastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。

触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。

由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。

这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

应用领域更广。

由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

应用范围:高档、高透明玩具,成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

三、TPU:TPU材料是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。

TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

TPU材料应用分类


1.鞋材

TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。


2.薄膜

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。

TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。

随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。

其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。


3.胶粘剂

TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。

在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。

我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。

在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。


4.软管

由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。

主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。


5.电线

TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。

所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。


6.滚轮

聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。

国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。

7.塑胶改性

可用于PA,ABS增塑,但成本较高。

8.油墨

TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。

芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。

TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。

如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等。

TPU油墨用于金属、玻璃上,附着率差,易掉漆。

四、PU:PU是英文polyurethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。

PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。

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现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。

PU皮革其质量也有好坏,好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮。

在中国,人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。

习惯上把上述三种革统称为合成革。

人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分,在国民经济各行业被广泛使用。

人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史,中国自年开始研制生产人造革,它在中国塑料工业中是发展较早的行业。

近几年来,中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加,而且行业发展过程中有了自己的行业组织,有相当的凝聚力,从而能把中国人造革、合成革企业,包括相关行业组织在一起,发展成一个有相当实力的行业。

继PVC人造革之后,PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发,作为天然革的理想替代品,获得了突破性的技术进步。

超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。

其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。

该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。

此外,超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。

五、TPU:TPU(Thermoplasticpolyurethanes),中文名称:热可塑性聚氨酯。

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热可塑性TPU弹性体。

主要有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。

这类聚氨酯称为TPU。

特性:具有极佳稳定性和易脱模的挤塑品级。

分类:注塑、挤出、吹塑。

TPU已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。

而今,TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:

一是由耐克运动鞋所刮起的流行风,即是将TPU薄膜先网版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰,以取得特殊的装饰效果。

二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果。

参考资料:百度百科-聚氯乙烯

百度百科-TPE

百度百科-TPU材料

百度百科-PU皮革

百度百科-TPU

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