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tpu发泡材料工艺,tpu注塑工艺

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-07-30热度:
阿迪达斯BOOST缓震科技材料巴斯夫E-TPU发泡BOOST科技将固体颗粒(TPU)真正分拆成数以千计储存能量的小颗粒,这些小颗粒塑造了这款跑鞋的中底部分。独特的结构让这些能量小颗粒能够更有...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

阿迪达斯BOOST缓震科技材料巴斯夫E-TPU发泡

BOOST科技将固体颗粒(TPU)真正分拆成数以千计储存能量的小颗粒,这些小颗粒塑造了这款跑鞋的中底部分。

独特的结构让这些能量小颗粒能够更有效的储存并释放能量。

阿迪达斯创新团队(adidasInnovationTeam,ait。

)经过测试证明EnergyBoost材料高度耐磨并拥有业内最高的能量反馈效率,加之卓越的缓震效果、出色的包裹性以及散热性,让跑者获得全新的跑步体验。

BOOST跑鞋在著名跑步杂志《跑者世界》年春季测评中获得了极高的赞誉:“EnergyBoost当之无愧荣获年春季‘最佳首秀奖’,尤其是能量回馈方面的测试数据,远优于跑鞋实验室历史上所测试的近800多双跑鞋。

TPU塑胶原料做瑜伽垫发泡时有气泡怎么办

常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表塑料品种软化或熔融范围/°c塑料品种软化或熔融范围/oc聚醋酸乙烯35~85聚氧化甲烯165~185聚苯乙烯70~115聚丙烯160~170聚氯乙烯75~90尼龙12170~180聚乙烯密度0.92/cm3110尼龙11180~190密度0.94/cm3约120聚三氟氯乙烯200~220密度0.96/cm3约130尼龙610210~220聚-1-丁烯125~135尼龙6215~225聚偏二氯乙烯115~140(软化)聚碳酸酯220~230有机玻璃126~160聚-4-甲基戊烯-1240醋酸纤维素125~175尼龙66250~770.html' target='_blank'>260聚丙烯腈130~150(软化)聚对苯二甲酸乙二醇酯250~260这些材料统称为热塑性弹性体TPE。

各地的叫法不一样。

如江浙地区、台湾地区叫TPR的多。

广东的潮汕地区叫环保料的多,江门地区叫橡塑料的多,珠三角叫TPE的多。

TPV是TPE的一种。

是聚丙和三元乙丙动态硫化后的TPE,耐油性、耐高温性要好于TPE-S系的。

塑胶:热可塑性、热固性。

热可塑性:泛用塑胶、工程塑胶、高级工程塑胶塑胶原料应该有数百种以上。

分辨:一般看个人经验了,当然也有些比较科学的方式,比如燃烧后的味道、燃烧时火焰的颜色、燃烧后烟的颜色、利用试剂材料、专业机构有在帮人分析是利用专业设备。

答案补充一般而言,塑胶原料可大分为两大类:「热塑性塑胶」(Thermoplastic)及「热固性塑胶」(Thermosetting)。

热塑性塑胶在常温下通常为颗粒状,加热到一定温度后变成熔融的状态,将其冷却后则固化成型,若再次加热则又会变成熔融的状态,而可进行再次的塑化成型。

因此,热塑性塑胶可经由加热熔融而反覆固化成型,所以热塑性塑胶的废料通常可回收再利用,亦即有所谓的「二次料」。

相反的,热固性塑胶则是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态。

因此,热固性塑胶无法经由再加热来反覆成型,所以热固性塑胶的废料通常是不可回收再利用的。

TPU发泡有什么特点

没有方法可以把聚氨酯CPU加工成TPU。

这是两种配方的东西。

CPU---是浇注型聚氨酯弹性体(CPU)是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料,在实际应用中,多作为橡胶制品的更新换代产品,由于CPU有卓越的耐磨性(弹性体中最好),浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)亦叫热固性弹性体,在常温下成液态,经加工后成固态特性,所以CPU经常用来进行浇注加工,如脚轮、采矿、炼油、纺织、印刷机辊筒,其成品在耐磨性方面强。

TPU热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)亦是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料,在实际应用中,多作为橡胶制品的更新换代产品,同样与CPU有卓越的耐磨性(弹性体中最好),常温成固态,经加热或溶液等方法使其变成液态,加工定型后,重新成为固态的聚氨酯材料。

TPU是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种,如运动器具:溜冰鞋轮、鞋彀、扣带、配件、雪靴……工业零件:密封件、汽配件(防尘管、管件、减震析、工业轮、输送带…管材:空压管、消防水管、医疗管…电线电缆、押条、表带、薄膜…鞋材:鞋底、鞋饰片、气垫、配件、天皮、鞋钉、标签等等从配方设计上,TPU轻度交联甚至没有交联聚氨酯,CPU则是深度交联聚氨酯。

我们拿到这两个产品的时候,已经都是交联完成的了,分子结构都已经形成,没法改变了。

聚氨酯弹性体cpu 是发泡工艺吗

没聚氨酯CPU加工TPU两种配东西CPU---浇注型聚氨酯弹性体(CPU)种介于橡胶与塑料间种新型高合材料实际应用作橡胶制品更新换代产品由于CPU卓越耐磨性(弹性体)浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)亦叫热固性弹性体,温液态经加工固态特性所CPU经用进行浇注加工脚轮、采矿、炼油、纺织、印刷机辊筒其品耐磨性面强TPU热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)亦种介于橡胶与塑料间种新型高合材料实际应用作橡胶制品更新换代产品同与CPU卓越耐磨性(弹性体)温固态经加热或溶液等使其变液态加工定型重新固态聚氨酯材料TPU聚氨酯弹性体应用广、产量种运器具:溜冰鞋轮、鞋彀、扣带、配件、雪靴……工业零件:密封件、汽配件(防尘管、管件、减震析、工业轮、输送带…管材:空压管、消防水管、医疗管…电线电缆、押条、表带、薄膜…鞋材:鞋底、鞋饰片、气垫、配件、皮、鞋钉、标签等等配设计TPU轻度交联甚至没交联聚氨酯CPU则深度交联聚氨酯我拿两产品候已经都交联完结构都已经形没改变

鞋底泡沫底和tpu哪个好

总体来说,都是现在接受度比较高的材质,这要看你更注重哪方面的品质了,皮底的优点很多,但是缺点的话就是容易有瑕疵,TPU因具有高耐磨,高弹性,抗疲劳,耐化学性等诸多优点,但TPU鞋底也有一些缺点,比如重量大,硬度高,减震性能差等。

所以我的话还是皮底比较好。

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TPU发泡材料到底是一种什么材料

TPU发泡bai材料也就是du用TPU材料,再用发泡技术zhi来生产的成品或dao者是半成品之类版的。

通常都是在鞋底用比较权常见。

找了一篇关于TPU发泡材料的专业文章,可以参考一下:http://wenku.baidu.com/link?url=PcSBu2nll301wLaroj-U0ojdrtsLpjC0NxpKE1cO1CBxml1YT7LfxvZfNVQ5CwWaEZqXMoCRPM-ISNkhF06josQSzOvRDpNA-moZMND0ire本回答由网友推荐

tpu材料做的中底鞋和EVA材料做的中底的鞋,那一个鞋底更舒服

目前鞋底主要用料有以下几种:

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1、MD底,MD底是用橡胶及EVA发泡组合而成。

(主要应用于运动鞋、篮球鞋、登山鞋等)
2、RB底,RB底就是用天然橡胶经高温加炼制成。

(主要应用于板鞋、休闲鞋)
3、PU底,PU底是用石油化工材料聚胺脂制作而成。

(主要应用于板鞋、休闲鞋)
4、3D底,类似于发泡底,特征就是只有EVA,没有橡胶片。

(主要应用于休闲鞋)
5、TPR底:已基本淘汰,现在主要用于童鞋或低档鞋。


6、PVC底:塑料底,已淘汰。

楼上说的,TPU现在在鞋底中更多的是运用于鞋底腰部、后跟的支撑部件,只能算是鞋底的一个部件,并非鞋底生产中的主料。

聚氨酯泡沫塑料和TPU有什么区别和联系?

你看看他们的应用就晓得泡沫塑料和TPU的区别了.说明的一点就是泡沫塑料是指有发泡的聚氨酯.无发泡的就非泡沫塑料了.
1、PU软泡FlexiblePU垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具
2、PU硬泡RigidPU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡

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占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。

灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigidPU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;自结皮泡沫体(IntegralSkinFoam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。

自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(ReactionInjectionMoulding,简称RIM)加工技术;微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。


4、聚氨酯弹性体(PUElastomers)浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。

实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择的弹性体的硬度范围不同。

在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。


5、聚氨酯鞋底料(ShoeSole)

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聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。

聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。


6、聚氨酯浆料分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约(30-35)%,也就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。

聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。

聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。

凡是真皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。

干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。

湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。


7、聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶)氨纶的优异性能:突出的高回弹性,氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它的断裂伸长率大于400%,最高可达800%,即使在300%拉伸形变时,回弹回复率仍在95%以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。

氨纶已被广泛应用于纺织品中,是一种高附加值的新型纺织材料,其使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。

如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装等,在传统纺织品中,只需加入不到10%数量的氨纶,就可以使传统织物的档次大为提高,显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。

8、聚氨酯涂料(PUCoatings)聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装;建筑物涂装;防腐涂装,等等。

水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点,是溶剂型涂料的主要替代品之一。

已在许多领域得到广泛的应用,如:(1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。

9、聚氨酯胶粘剂(PUAdhesives)聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-(异氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸酯基团),与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性;聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能;聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂;水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。

10、聚氨酯密封胶(PUSealants)密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。

聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。

聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封;在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封;在汽车方面的应用——车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。

参考资料:http://zhidao.baidu.com/question/.html?si=1

我问下,国内有哪些生产爆米花鞋底材料的厂家,也就是生产tpu发泡材料的厂家,跪求大神推荐,谢谢啦!

TPU材质在注塑时,本身就容易粘模和产生气泡。

解决方法:就是要低压低速,让模内的空气慢慢排出,另外,如果成型温度能低的话,尽量低一点(不影响产品质量的情况下)这样会帮助生产时好成型一点,同时产生气泡的机会也会少很多同时切记要烘料(烘料温度90-100度,2小时以上),因为这个材料吸水性很强。

本回答由科学教育分类达人甄善继推荐

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