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tpu塑胶加工设备,PEEK塑胶加工设备

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-07-31热度:
tpu按用途具体分为哪些系列?一般有两方面的原因,一个是设备及维护原因;另一个是TPU料挤出不合格1、设备及维护:如果挤出机的螺杆塑化能力不佳,对TPU材料的挤出要求就很高,即使...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

tpu按用途具体分为哪些系列?

一般有两方面的原因,一个是设备及维护原因;另一个是TPU料挤出不合格
1、设备及维护:如果挤出机的螺杆塑化能力不佳,对TPU材料的挤出要求就很高,即使合格的TPU产品有时也不能得到很好的效果;如果挤出机长期不清理螺杆及螺筒,也容易产生不熔物,影响挤出。

所以生产一定时间后、再更换新料时及长期停车再开车时,都需要把螺杆拔出来好好清理;挤出机的螺杆间隙增大,也容易出现,建议螺杆到寿命后要舍得更换,注意更换时螺杆与螺筒同时更换,效果最佳。


2、TPU料方面的原因TPU生产商一般都有对挤出的测试指标,可以向供应商索取挤出测试分析数据,购买挤出合格的产品。

求粘TPU和尼龙的注塑方法

晶点产生的原因聚合物之所以产生晶点,是因为(1)聚合物中有残留的催化剂(2)聚合物熔体粘滞于生产设备钢铁表面,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化作用,因此形成过度聚合物.(3)聚合物中所含的氧,也会使聚合物熔体产生晶点.晶点来自两个方面:(1)由聚合工艺所造成的晶点;不同的聚合设备及工艺,对晶点的生成有不同的影响.例如:一些名厂原料,因生产技术高,聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,因此,原料本身所含的晶点少,但一些品质较差的原料,因生产技术及设备问题,造成原料本身所含的晶点多.(2)由吹膜工艺所造成的晶点.(三)减少或基本消除晶点的方法综上所述,在薄膜吹制工艺中消除晶点,主要有两个途径:(1)提高加工设备的滤网目数,(2)在生产过程中添加钢铁表面润滑剂,使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面.从生产工艺上来说,虽使用较细的滤网可滤掉大部份聚合物中的晶点,同时亦可滤除吹膜设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于

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钢铁表面所造成的晶点,但问题是设备背压因此提高,对某些陈旧设备来说,难以做到.因此依靠换滤网,也能对控制晶点提供帮助.到目前为止,在国际上,最有效的晶点控制手段是采用高科技润滑剂,高科技钢铁表面润滑剂,由于它的聚合物分子具有高极性的特点,使它能从烯烃类聚合物熔体中逸出,并粘附于设备的钢铁表面,从而消除了聚合物熔体在设备钢铁表面的粘滞层,因此聚合物熔体能持续匀速地被推动前进,消除了粘滞于钢铁表面的聚合物熔体过长时间受热现象,防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合,最终防止了在薄膜吹塑加工工艺中所产生的晶点.另一方面,由于高科技润滑剂也能粘附于滤网表面,使聚合物熔体流经滤网的阻力下降.因此,高科技润滑剂的使用,为采用较细的滤网提供了工艺条件,而较细滤网的采用,对滤除由聚合物生产时所产生的原生晶点,是重要的工艺措施.本回答由科学教育分类达人冯腾推荐

我想问一下加工TPU需要什么设备

挤出又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。

是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法。

和压铸法。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的本回答被提问者和网友采纳

谁知道PVC/TPE/TPH/PU/TPU的区别?谢谢我想要所有呢区别

TPU注塑工艺注意事项:TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:(

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1)由于TPU材料吸湿性强,加工前最好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的
1.5——2倍);(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。

尼龙聚酰胺主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性;当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂。

聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘胶纤维的3倍。

但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差,保持性也不佳,做成的衣服不如涤纶挺括。

另外,用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点,为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维,具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点,因此被认为是很有发展前途的。

该类产品用途广,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件,代替铜和合金作设备的耐磨损件。

适用于制作耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。

如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板,驱动轴,阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈,梭子、套简,轴套连接器等。

怎样粘接Tpu薄膜

什么

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是硅胶材质?硅橡胶是一种高活性吸附资料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。

不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反响。

各种型号的硅胶因其制作办法不一样而构成不一样的微孔构造。

硅胶的化学组份和物理构造,决议了它具有许多别的同类资料难以替代得特色:吸附性能高、热安稳性好、化学性质安稳、有较高的机械强度等。

硅胶依据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。

现在可知的硅胶套首要分为两种,一种是有机硅胶,一种是无机硅胶。

现在市售的数码产品硅胶套根本归于有机硅胶。

其具有可耐高温、擅抗侯性(不怕紫外线或臭氧分化)、绝缘性佳、材质安稳等特色。

长处:价格便宜,吸附功能高,缓冲功能杰出,不易磨损,维护较全部。

缺陷:质感偏厚,样式少,易油腻,和机身贴合性稍差,其中少数材质稍差的还简单沾灰和进灰。

硅胶套还具有优良的手感,有些按键僵硬的手机,套上硅胶套后也会得到改进。

其还能吸收一些磕碰对手机带来的冲击,能必定程度上减轻对手机的损伤。

其他,硅胶套也具有了不错防水功用,这也成了它最大的卖点之一。

硅胶套本身具有细微的粘性,运用一段时间后会吸附许多的尘土在手机上,一朝一夕,反而不利于手机的美丽,与维护手机的初衷各走各路。

什么是TPU材质?TPU就是制造清水套的主要材料,是ThermoplasticUrethane热塑性聚氨酯弹性体的简称,所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。

这类聚氨酯称为TPU。

TPU原料TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,耐油、耐水、耐霉菌,TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

优势:高耐磨性强度高耐寒性突出耐油耐水耐霉菌柔韧性好不足:易变形容易变黄;从手感感觉,一般TPU的硬度会比硅胶要硬,用手捏的弹性强,硅胶的弹性稍微差一些。

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,硅胶不可以,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。

正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。

而且TPU产品高档次还还很多,可选择性比较强,花纹变化比硅胶也多。

什么是PC材质?PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC资料本来即是咱们所说的工程塑料中的一种,作为被国际范围内广泛运用的资料,PC有着其本身的特性和优缺陷,PC是一种归纳功能优秀的非晶型热塑性树脂,具有优良的电绝缘性、延伸性、尺度稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可上色等长处,在你生活的各个旮旯都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及简单加工的特性也使其价格极其低价。

PC质料长处:透光度好,硬度强,抗摔,轻浮,强度和耐性好缺陷:不耐刮,不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线PC原料的维护壳不同于硅胶和TPU维护壳,它是硬质的,PC塑胶的耐性极好,透光度也极好,纯PC塑胶的有纯通明的,通明黑通明蓝等各种色彩,都很还不错。

硅胶、TPU和PC材质有什么不同?
1.柔耐性不一样维护壳的柔耐性主要指的是维护壳在受力变形后,不易折断的性质。

维护壳的柔耐性能够说是硅胶、TPU和PC三种原料在外观上、手感上最大的区别了。


2.硅胶套很柔软硅胶原料的维护套通常质地柔软,拉力好,手感略滑,假如硅胶里边的高拉力料增加过少的话很简单会被拉断的,如何知道它的高拉力呢?用手适光力度拉扯产品,假如商品有翻白景象的话高拉力就太少了,假如用力拉扯有点翻白或者没有翻白的景象即是合格的商品。

TPU维护套软硬适中
3.TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间,TPU的硬度范围适当宽,经过改动TPU各反响组分的配比,能够得到不一样硬度的商品,并且跟着硬度的增加,其商品仍坚持杰出的弹性和耐磨性。

尽人皆知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优秀的;拉伸强度高,伸长率大,长期紧缩持久变形率低一级都是TPU的明显优点。


4.PC维护壳耐性很强PC(聚碳酸酯)自身即是一种强韧的热塑性树脂,PC原料抗冲击性强,强度和耐性极好,无论是重压还是通常的摔打,只需你不是试图用石头砸它,它就满足长命,同时透明度也高可是它的外观较简单刮花。


5.成型工艺不同在选好原材料后,就要开始制作模具了,制作模具就是通常大家所说的开模,也就是形成产品设计的工具组。

好的模具往往在制作过程中使用的工艺比较复杂,使用的机器一般也比较昂贵和先进,(好的慢走丝切割机都要100万以上)因此,制作出来的模具精度也是很高的。

有些保护套看上去十分精致,其实除了本身套的设计巧妙之外,还取决于模具的制作工艺。

由于原材料不同,各款保护套成型工艺也是不同的。


6.硅胶质料与TPU和PC质料的技术属性不一样硅胶成型技术用的是硫化成型此种技术是利用油压机的温度与压力,借助模具把商品硫化成型出来。

这种技术相对成本低,产量高,使用对比遍及。

它多用于单色的硅胶商品。

也可使用于双色双硬度的商品或是多色多硬度,可是商品的结构不灵敏,受限制。

硅胶模具是上下开模的,把一片一片的硅胶质料切好,放在模具里边,加温加压而做出商品。

TPU注塑TPU归于塑胶类,商品是注射成型技术做出来的,即是把一粒粒的塑料米加温融化今后,用炮筒射入塑胶模具而制成商品。

PC质料硬壳PC质料的外壳有三种技术,真空电镀技术:在PC壳上电镀,电镀完雕琢一些斑纹,质感不错,不过真空电镀完今后要过一到UV光油。

PC喷涂技术:能够喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再杂乱一点即是在有色(通明红、通明蓝、通明黄等)通明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕琢一些斑纹,最后过一道橡胶漆,这种商品显得很高级。

PC水转印热转印技术:在PC壳上做一些转印上去斑纹图画,然后再喷UV光油,或许有软软手感的橡胶油。

转印后喷UV光油的,手一捏,外表的UV光油比较简单裂开,所以转印技术的最好挑选喷橡胶油的,软软的手感,外表哑光,做得好的技术,也会显得很高级。

缺陷是外表不耐刮,假如某个部分掉了漆,稀里哗啦就会沿着掉漆的地方很简单越脱越多。

转印长处是图画花色很丰厚。


7.耐磨性不一样购买维护壳的主要用途就是用来维护手机或许平板的,假如一款维护壳外壳易磨损,必然会适当影响心境,并且也也许会对手机自身形成必定程度的磨损,我们来看下硅胶、TPU和PC原料的耐磨性。

硅胶原料维护壳耐磨性较好.在使用过程中,硅胶、TPU和PC三种不一样原料的维护壳耐磨性仍是有些区别的,硅胶原料的维护壳通常较为厚质的,选用环保硅胶原料,具有超强的耐磨性,在碰撞中有较好的缓冲作用,不易损坏爱机及其外观。

TPU原料的维护壳耐磨性超强TPU原料在三种原料里面是超耐磨的,优良的耐磨性和耐黄变使得这种原料的长处非常杰出。

PC外壳易刮花PC原料有许多长处,可是主要性能缺点是耐水解稳定性不够高,对缺口灵敏,耐有机化学性格,耐刮痕性较差,长期露出于紫外线中会发黄。

和别的树脂相同,PC简单受某些有机溶剂的浸浊。

综合来看,TPU原料的物理特性是相对比较突出的,但每一种维护壳也都有各自的优势。

硅胶材质保护壳吸附功能高、热安稳性好、化学性质安稳、有较高的机械强度等;TPU首要的特点是低粘度,杰出的耐曲挠性,优良的耐磨性,高光泽度;PC原料首要是高度通明性及自由染色性,柔韧性出色,轻浮。

这三种原料各有特色,我们完全可以依据自己的喜好来挑选,喜爱软的选硅胶,喜爱硬的选PC原料,喜爱弹性低的用TPU。

我也是在www.ruiborubber.com/changjianwenti/27-14
1.html这里看到,去看下吧

TPU生产过程中产晶点的原因

TPU按应用主要分为以下几种
1.鞋材TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。


2.薄膜TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。

TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。

随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。

其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。


3.胶粘剂TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。

在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。

我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。

在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。


4.软管由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。

主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。


5.电线TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。

所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。


6.滚轮聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。

国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。

7.塑胶改性可用于PA,ABS增塑,但成本较高

TPU方粒是用单螺杆还是双螺杆注塑机啊

TPU:大多用在鞋底上,尤其是跑鞋上。

也可用在帮面配件上。

价格较贵。

PU:就是革料了。

太多太多种类。

帮面材料。

论码卖,有贵有便宜!基本不贵!也有PU底。

外贸单较少用到此底。

TPR:大底名称。

跟RB区别,较香。

用鼻子闻吧。

价格较RB,差不多。

有时高RB5毛,有时低RB5毛。

PVC:也是革料。

廉价品,不过也有高档的。

也有PVC底,廉价品。

“烂鞋”常PVC材质。

EVA:大底材料。

多与RB联姻出卖!呵呵。

价格看用料多少。

另外加上组合手工费,胶水费,差不多20大毛。

复合材料也用到它,称为发泡。

价格可忽略。

不过工厂核算成本肯定会加上的。

PU就是聚氨脂,有皮革,想PU牛巴革,还有就是PU鞋底,主要是耐磨,我公司就是主要生产PU安全鞋TPR也是做大底的材料,性能比RB差一些,也没有RB耐寒

注塑机啤TpU通常有多高温度;

正常是:180-210度。

注塑材料的温度跟注塑机以及材料都有关系,主要是要材料塑化完全而且能够达到粘流态才能注射,不同的硬度范围不一样。

注塑机:注塑机,又名注射成型机或注射机。

它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

TPU的用途使用在哪些行业

TPU按应用主要分为以下几种
1.鞋材TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。


2.薄膜TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。

TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。

随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。

其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。


3.胶粘剂TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。

在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。

我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。

在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。


4.软管由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。

主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。


5.电线TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。

所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。


6.滚轮聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。

国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。


7.塑胶改性可用于PA,ABS增塑,但成本较高

tpu热塑性弹性体加工时需要充油吗


1、TPU硬度范围70-98A,有些厂家能做到60A,TPR硬度范围在0-100A,TPR硬度范围更广。


2、TPU耐磨性优异于TPR,比TPR更耐磨,耐油,弹性好。


3、TPU价格比TPR略贵,TPU材料一般在0元/吨,TPR材料最便宜有元/吨,常用在鞋材与橡皮擦等产品要求低的应用上。


4、TPU一般是透明色颗粒,TPR有黑色、透明、本色之分。

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责任编辑:中启