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tpu材料生产工艺,正极材料生产工艺

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-02热度:
电脑保护套材料是什么材质有很多种,包括:1.硅胶材质硅胶套一般由橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护数码产品,防止意外跌落或者磨损,具有通透性,清晰透明。价格也很...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

电脑保护套材料是什么

材质有很多种,包括:
1.硅胶材质硅胶套一般由橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护数码产品,防止意外跌落或者磨损,具有通透性,清晰透明。

价格也很便宜,用旧了更换也不会心疼。

成型工艺用的是硫化成型。

硅胶模具是上下开模的,把一片一片的硅胶原料切好,放在模具里面,加温加压而做出产品。

优点:保护性好,抗摔,手感不错,容易取拿,不易磨损,价格便宜。

缺点:款式少,易油腻,不适合夏天使用,永久了易松垮。


2.TPU塑胶材质名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而常温下可以保持不变。

用在鞋上多起稳定支撑的作用。

采用TPU材料的平板保护壳/套,韧度和弹性大幅超越传统硅胶外壳,半透明的磨砂质感,光泽更迷人。

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

优点:外观透明,颜色丰富,抗摔,手感不错,容易取拿,不易磨损。

缺点:白色易发黄,材料不好的甚至还会表面起雾或者粘手。

从手感感觉,一般TPU的硬度会比硅胶要硬,用手捏的弹性强,硅胶的弹性稍微差一些。

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,硅胶不可以,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。

正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。

而且TPU产品高档次还还很多,可选择性比较强,花纹变化比硅胶也多。

TPU材质能够抵御超低温,即便在零下35°依然能够保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能,充分保护平板电脑免受外力的冲击。


3.PC硬壳材质中文名称为聚碳酸酯,是一种无色透明的无定性热塑性材料。

PC材质的保护壳不同于硅胶和TPU保护壳,它是硬质的,PC塑胶的韧性很好,透光度也很好,纯PC塑胶的有纯透明的,透明黑透明蓝等各种颜色,都很还不错优点:透光度好,硬度强,抗摔,轻薄缺点:不耐刮PC材质的平板外壳有三种工艺,真空电镀工艺:在PC壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀完以后要过一到UV光油。

PC喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得很高档。

PC水转印热转印工艺:在PC壳上做一些转印上去花纹图案,然后再喷UV光油,或者有软软手感的橡胶油。

转印后喷UV光油的,手一捏,表面的UV光油比较容易裂开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶油的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。

缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。

转印优点是图案花色很丰富。

tpu的注塑工艺要注意什么?

TPU注塑工艺注意事项:TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前最好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的
1.5——2倍);(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。

TPU薄膜用在安全地板上 是个什么工艺?地板上为什么要用到薄膜?而且要什么流化?耐高温? 请专家们指导!

Hi,我的理解,您应该是热固性的TPU,所以"倒入"模具,Casting罗,如果是热固性的,您所谓的溶解(dissolve)应该是指融解(melted)吧,也就是加热後软化了,基本上那已经是裂解(degradation)了,那就是分子链断了,您要再固化它,就须再加固化剂,那种固化剂(架桥剂)?我也不知道,看您罗.然後您提的注塑,那一般是用热塑性,也就是加热软化可塑型,冷了固化成型.性能?我比较喜欢热固性的,不过,很难再回收利用.

TPU挤出成型工艺求助

TPU挤出工艺就是将原材料烘干,在经过高温溶解挤出等工艺流程,给你参考一下TPU包织带的生产工艺,这个也是属于挤出成型的一种,http://www.smltape.com/news/support/18
5.html,不过是属于包覆挤出的。

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请问tpu材料的手机壳有哪些工艺印logo?


1、TPU

TPU就是制造清水套的主要材料,是ThermoplasticUrethane热塑性聚氨酯弹性体的简称,所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分

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子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。

这类聚氨酯称为TPU。

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,耐油、耐水、耐霉菌,TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

优势:高耐磨性强度高耐寒性突出耐油耐水耐霉菌柔韧性好。

不足:易变形容易变黄。

从手感感觉,一般TPU的硬度会比硅胶要硬,用手捏的弹性强,硅胶的弹性稍微差一些。

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,硅胶不可以,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。

正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。

而且TPU产品高档次还还很多,可选择性比较强,花纹变化比硅胶也多。


2、PC材质

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

优点:透光度好,硬度强,抗摔,轻薄,强度和韧性好。

缺点:不耐刮,不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线。

PC材质的保护壳不同于硅胶和TPU保护壳,它是硬质的,PC塑胶的韧性很好,透光度也很好,纯PC塑胶的有纯透明的,透明黑透明蓝等各种颜色,都很还不错。

区别:

一、柔韧性不同

保护壳的柔韧性主要指的

tpu材料生产工艺,正极材料生产工艺

是保护壳在受力变形后,不易折断的性质。

保护壳的柔韧性可以说是TPU和PC材质在外观上、手感上最大的区别了。

TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间,TPU的硬度范围相当宽,通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩永久变形率低等都是TPU的显著优点。

PC(聚碳酸酯)本身就是一种强韧的热塑性树脂,PC材质抗冲击性强,强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿,同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。

二、成型工艺不同

在选好原材料后,就要开始制作模具了,制作模具就是通常大家所说的开模,也就是形成产品设计的工具组。

好的模具往往在制作过程中使用的工艺比较复杂,使用的机器一般也比较昂贵和先进,(好的慢走丝切割机都要100万以上)因此,制作出来的模具精度也是很高的。

有些保护套看上去十分精致,其实除了本身套的设计巧妙之外,还取决于模具的制作工艺。

由于原材料不同,各款保护套成型工艺也是不同的。

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

PC材质的外壳有三种工艺,真空电镀工艺:在PC壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀完以后要过一到UV光油。

PC喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得很高档。

PC水转印热转印工艺:在PC壳上做一些转印上去花纹图案,然后再喷UV光油,或者有软软手感的橡胶油。

转印

tpu材料生产工艺,正极材料生产工艺

后喷UV光油的,手一捏,表面的UV光油比较容易裂开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶油的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。

缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。

转印优点是图案花色很丰富。

三、透明度不同

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉,正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。

PC材质保护壳透光度也很好,纯PC塑胶的有纯透明的,透明黑透明蓝等各种颜色,都很还不错。

不过高透明度的PC保护壳生产工艺要求比较高,半透明的PC壳还是比较常见的。

四、耐磨性不同

购买保护壳的主要用途就是用来保护手机或者平板的,如果一款保护壳外壳易磨损,必然会相当影响心情,而且也可能会对手机本身造成一定程度的磨损,我们来看下硅胶、TPU和PC材质的耐磨性。

在使用过程中,TPU和PC不同材质的保护壳耐磨性还是有些区别的。

TPU材质在材质里面是超耐磨的,优异的耐磨性和耐黄变使得这种材质的优点十分突出。

PC材质有很多优点,但是主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。

和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。

手机TPU和PC材质保护壳怎么区分?哪个更好?

TPU材质保护壳

优点:保护性好、抗摔,手感不错,容易取拿,弹性很好

缺点:容易脏

TPU是一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,称为软塑料。

这种原料因为物美价廉,所以有很多厂商把这原料来做壳。

PC材质保护壳

优点:透光度好,硬度强,抗摔,轻薄

缺点:不耐刮、坚固性不好,易断裂

PC:Polycarbonate,中文名称为聚碳酸酯,是一种无色透明的无定性热塑性材料。

PC塑胶的韧性很好,透光度也很好,纯PC塑胶的有纯透明的,也有半透明黑透明蓝等各种颜色,PC也可以做得很薄,有些保护壳最薄的据说可以达0.5mm,吹嘘说0.5mm以下的基本都是PP材质并非PC材质。

硅胶材质保护套

优点:保护性好,抗摔,手感不错,容易取拿,不易磨损。

缺点:有点厚,散热性不强,建议夏天不要使用,易沾灰。

补充:硅胶一般清洗用酒精。

PP材质手机壳

优点:


1、抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性


2、无毒耐热,使用温度范围-30℃~140℃


3、具有优良的电绝缘性能和化学稳定性


4、成本低、冷却速度快,制作工艺要求不高

缺点:


1、容易变形和老化,产生缩孔、凹痕等


2、贴合度低,不能与手机严实合缝

希望能帮到您!

那哪个牌子好用呢FORU赋钰

tpu的注塑工艺要注意什么

TPU注塑工艺注意事项:TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前最好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的
1.5——2倍);(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。

请问如果较硬的tpu颗粒溶解后,能否还愿固化?性能能否还原?与注塑工艺后的产品性能有什么区别?

1你是加热来溶解还是用溶剂,如是是用溶剂的话,溶解完后就直接成胶水类的东西了,这个很好理解,我就不解释了。

2用加热来溶解,出来的东西也是透明的,在保持一定的温度的情况下,倒入模具后,是能够固化的,但有一个问题,也就是你后面提到的与注塑的差别,这种做法,你可能是想用来做一些比较大的产品吧,倒入模具后,你需要有一定的压力在模具上进行保压,这样产品才不会变型,因TPU材料缩水率的问题,做出来的产品尺寸也会有问题,因为你这样加工方式在保压的同时没有办法再补胶了,建议还是用浇注的方法做的,我就是销售TPU材料的,有碰到很多这样的问题,但从产品的质量出发,还是要合理的科学的应用。

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TPU的塑料特性及注塑工艺要求

TPU性能简介用途:
1、各种机械专用(PU):耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等;
2、通用聚氨酯板、棒、管、带;
3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等,硬度在邵氏A60至邵氏A98;
4、工业专用(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等;
5、泵阀专用(PU);耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品,可以做耐低温(-40℃)产品;
6、鞋机专用(PU):轮、模具、压冲垫、跟帮机手,在50T-100T耐压、耐冲、压缩永不变形;
7、矿机专用(PU):耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等;8、汽车业专用(PU):方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等;9、液压机专用(PU)配件:各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王;10、电器专用(PU):消声层、密封件、气动浮球等。

产品特性:
1、耐磨性是一般橡胶的3~5倍
2、硬度范围广、邵氏A60~邵氏D75
3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料
4、抗张强度、抗撕裂强度高
5、弹性高,压缩永久性变形率低TPU性能特点热塑性聚氨酯弹性体(TPU)介于橡胶和塑料之间,具有很多优良的特性:
1、优异的耐磨性能:它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg,是塑料中最小的。

加入润滑剂可降低磨擦,从而进一步提高耐磨程度;
2、拉伸强度和拉伸率:TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa,伸长率410%,聚醚型TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%;
3、耐油:TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命;
4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能,TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶,它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途;
5、食品医疗卫生:TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛。

如输血管、输尿管、输液管。

TPU不含增强剂、无毒无味,广泛应用于食品行业;
6、硬度范围:TPU的硬度为10A-80D,在15A以下都有相似的压缩变形特性。

在硬度85A以上时仍保持弹性,这是其它弹性体所没有的特性,所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果;
7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU:ⅰ聚酯型TPU性能特点聚酯型TPU:具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。

有上列要求的应用,推荐使用聚酯型TPU系列;ⅱ聚醚型TPU性能特点:聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU,具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能,能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求;比较典型的是应用在电缆行业:需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆,需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆,需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆;也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。

ⅲ聚己内酯型TPU性能特点聚己内酯型TPU:既具有聚酯型TPU的力学强度和高温性能,又具有聚醚型TPU的耐水解和耐低温性能,回弹性好,适用于特殊行业的应用。

特性:采用TPU材料生产塑料棒具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解等性能,并具有很好的回弹性且使用寿命长。

本品不含增塑剂,无毒无味,是一种高性能环保型材料。

是PVC、橡胶材料的最佳替代产品。

类型:聚酯型TPU、聚醚型TPU、聚己内酯型TPU。

产品特性:TPU有优越的机械性能,良好的耐磨耗性,耐低温特性,耐老性,高强度的耐冲击性及耐撕裂性,并具有高延伸性及拉力强度。

它无毒、环保材料,耐磨性强(比POM及尼龙更耐磨);柔软度高、静音,比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量,在溶剂和燃油中的溶胀小,有良好的耐候性,不含塑化剂。

TPU的塑料特性及注塑工艺要求分别是什么?

TPU性能简介

用途:
1、各种机械专用(PU):耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等;


2、通用聚氨酯板、棒、管、带;


3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等,硬度在邵氏A60至邵氏A98;


4、工业专用(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等;


5、泵阀专用(PU);耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、

膜片、消声层、浮球等产品,可以做耐低温(-40℃)产品;


6、鞋机专用(PU):轮、模具、压冲垫、跟帮机手,在50T-100T耐压、耐冲、压缩永不变

形;


7、矿机专用(PU):耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等;

8、汽车业专用(PU):方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰

件、相框等;

9、液压机专用(PU)配件:各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封

圈、油封王;

10、电器专用(PU):消声层、密封件、气动浮球等。

产品特性:
1、耐磨性是一般橡胶的3~5倍


2、硬度范围广、邵氏A60~邵氏D75


3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料


4、抗张强度、抗撕裂强度高
5、弹性高,压缩永久性变形率低

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)介于橡胶和塑料之间,具有很多优良的特性:


1、优异的耐磨性能:它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg,是塑料中最小的。

加入润滑剂可降低磨擦,

从而进一步提高耐磨程度;


2、拉伸强度和拉伸率:TPU的

拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa,伸长率410%,聚醚型

TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%;


3、耐油:TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命;


4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能,TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶,它的耐臭

氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途;


5、食品医疗卫生:TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛。

如输血管、输尿

管、输液管。

TPU不含增强剂、无毒无味,广泛应用于食品行业;


6、硬度范围:TPU的硬度为10A-80D,在15A以下都有相似的压缩变形特性。

在硬度85A以上时仍

保持弹性,这是其它弹性体所没有的特性,所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果;


7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU:

ⅰ聚酯型TPU性能特点

聚酯型TPU:具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异

的耐紫外线性及水解稳定性。

有上列要求的应用,推荐使用聚酯型TPU系列;

ⅱ聚醚型TPU性能特点:

聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU,具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解

和抗微生物性能,能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需

求;比较典型的是应用在电缆行业:需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆,需在岩

石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆,需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电

缆;也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。

ⅲ聚己内酯型TPU性能特点

聚己内酯型TPU:既具有聚酯型TPU的力学强度和高温性能,又具有聚醚型TPU的耐水解和耐低温性

能,回弹性好,适用于特殊行业的应用。

特性:采用TPU材料生产塑料棒具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐

低温、耐水解等性能,并具有很好的回弹性且使用寿命长。

本品不含增塑剂,无毒无味,是一种高

性能环保型材料。

是PVC、橡胶材料的最佳替代产品。

类型:聚酯型TPU、聚醚型TPU、聚己内酯型

TPU。

产品特性:TPU有优越的机械性能,良好的耐磨耗性,耐低温特性,耐老性,高强度的耐冲击性及

耐撕裂性,并具有高延伸性及拉力强度。

它无毒、环保材料,耐磨性强(比POM及尼龙更耐磨);

柔软度高、静音,比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量,在溶剂和燃油中的溶胀小,有良好的耐候性,不含塑化剂。

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