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tpu加工成产品的全过程,tpu产品缩水

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-03热度:
什么是TPU材料注塑成型工艺1、干燥正如我们所知道的那样,聚氨酯是极性聚合物,当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型,水在加工温度下气化,使得制品表面...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

什么是TPU材料注塑成型工艺


1、干燥正如我们所知道的那样,聚氨酯是极性聚合物,当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。

用吸湿的TPU料粒熔融加工成型,水在加工温度下气化,使得制品表面不光滑,内部产生气泡,物性降低,因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡,在TPU加工之前,一般需要对料粒进行干燥处理。

我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析,由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂,且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解,通常情况下,在同等条件时,聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多,因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意,要注意将其彻底烘干,严格对烘干条件进行控制。


2、保压阶段聚合物熔体在[color=rgb(68,68,68)!important]注塑时,无论是预塑阶段还是注射阶段,熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联合作用。

保压阶段,聚合物熔体将受到高压作用,在此压力下,分子链段间的自由体积要受到[color=rgb(68,68,68)!important]压缩,由于分子链间自由体积减小,大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高,另外,由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低,键的旋转位垒较小,从而导致增强分子链的紧密链段间的作用较小,所以在压缩时,分子链相对位移较大,于是粘度表现了能在较大的范围内变化。

另外,由于聚醚类TPU其分子链较聚酯类TPU而言要柔顺许多,故其永久性形变较难形成,因此在对聚醚类TPU加工过程中进行保压时,与聚酯类TPU相较而言,聚醚类TPU要控制较长的保压时间。


3、加工时间由于在一般情况下,分子量增加使分子链段加长,分子链重心移动越慢,链段间的相对位移抵消机会越多,分子长链的柔性加大,缠结点增多,链的解脱和滑移困难,使流动过程阻力增大,需要的时间和能量也增加,表现出粘度对剪切的敏感性。

而通常情况下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的分子质量要大,故其加工成型所需时间也会较长。


4、加工温度由于通常情况下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的分子质量分布较宽,故其加工过程中所需温度较高。

由于聚醚类TPU的氮氧键较易断裂,因此需要相对较低的温度便可实现对其的加工。


5、压力由于聚酯类TPU其分子内聚能较大,其分子结构中的氮氧键亦较难断裂,故对其加工即破坏其分子键亦需要较高温度及压力。


6、冷却由于聚酯类TPU内磨擦较大,分子内聚能较大,故使其冷却即使其恢复正常状态较困难,因此需要较长的冷却时间。


7、流动性由于聚醚类TPU醚键内聚能较低,键的旋转位垒较小,随着聚醚相对分子质量的增加,链更柔顺,其分子链具有高度的柔顺性,故表现出很好的流动性,而聚酯类TPU则稍逊。

加工承揽过程中关于产品质量责任承担的问题

无论销售与否,产品责任都是存在的!主要还是看你们之间的合同约定,加工费肯定不能认为是销售对价了,除非你们合同约定根据产品质量法规定,产品是指经过加工、制作,用于销售的产品,那么我的承揽方制作出来的产品没有用于销售,加工费也不能算销售对价,那么怎么界定用于销售呢?这种销售的目的是从广义的角度来看的!

加工制造业企业的生产经营过程主要包括哪些环节?每一环节的主要业务有哪些?

加工制造业企业是产品的生产单位,其完整的生产经营过程由供应过程、生产过程和销售过程所组成。

企业在经营过程中发生的主要经济内容包括:资金筹集业务、供应过程业务、生产过程业务、销售过程业务、财务成果形成与分配业务第二个问题可以再具体回答一下吗?供应过程:资金筹集业务、供应过程业务生产过程:生产过程业务销售过程:销售过程业务、财务成果形成与分配业务

机械加工的生产过程是什么?

一般的装配制造型企业的生产过程:
1、根据销售部门提供的客户订单进行粗能力分析,确定能否按期按量满足客户需求。

如果产能满足需求的期量要求,则确定主计划(成品装配计划);如果产能不能满足需求,则分析是否可采取必要措施予以弥补,比如加班、适当外协加工或者外购成品等,如果确实不能满足的话,则回复销售部门无法按单生产,请销售部门与客户协商交货期或交货数量的具体事宜。


2、主计划(成品装配计划)确定后立即下发到生产加工部门和仓库、采购部门,要求各部门根据计划时间和数量的安排进行原材料的采购和配送、加工。

逻辑主线为:
3、根据客户订单数量,除去成品库的库存量,得到装配实际需要的装配量(净需求量),但企业实际执行中往往要考虑在库周转库,故实际的装配量会略大于其净需求量(半成品加工量、原材料采购量的原理亦如此);
4、按照产品结构,以主计划确定的实际需装配量为基本单位,计算各零部件的总需求量,除去半成品库的库存量后,为半成品所需要加工的量,即半成品入库计划量;
5、半成品入库计划量除去车间在制品库存后,为原材料所需要采购的量;
6、采购物资进厂后,经过质量检验确认后,入原材料仓库;
7、加工车间根据半成品计划加工量(二次作业计划)开具领料单,到原材料仓库领料。

大多数管理规范的企业会要求车间在领料时注明生产批次号或者生产订单信息,以便于车间的投产产出控制和完工情况考核;8、加工车间按照装配进度计划要求控制车间半成品的加工进度,为确保装配的齐套性,一般应按加工周期的长短将长线件和关键质量控制点上的加工件、关键瓶颈工序上的加工件提前做一些储备,以缩短整个生产周期;9、加工车间的半成品加工完成后,经过检验确认办理半成品入库;10、装配计划时间前2-3天,主计划应落实装配的齐套情况并重点掌握缺件的进度。

在进度顺利的情况下提前1-2天(根据产品情况)下达装配产品的配料计划,由仓库根据产品结构明细表将装配所需要的各种五金标准件、半成品零部件按照齐套量配送至装配现场;1
1、装配组装,检验后入成品库;1
2、满足发货要求后,通知销售部门按客户订单发货。

关于领料:一般生产性材料的领用如上所述,大多是生产部门根据生产需求直接领用。

其控制手段大多采取按计划订单领料或财务进行投入产出的统计考核等;另一类是非生产性材料或者非正常材料的领用,包括不合格品的退换料,三包备件领用,机物料、辅料领用,办公用品领用等,尽管目的各不相同,但无非是各归口管理部门根据领用者的领用用途进行适当的审批控制后,仓库部门按领料申请单批准后的数量发放而已。

这些每个企业都会根据其不同的管理要求进行一些规定和要求的。

题目太大,回答得粗犷些,不知道是不是符合你的要求。

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什么是机械制造工艺过程、工艺过程、生产过程

产品生产过程:狭义:产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程,通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。

工艺过程是生产过程的最基本部分。

对于机械制造工艺过程,一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。

广义:企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程,除上述过程外还包括原材料投入之前的设计、购买、产品出厂后的售后服务。

产品生产过程的分类,可将生产过程划分为以下四个过程:
1、技术准备过程:产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。


2、基本生产过程:与构成产品直接有关的生产活动。

毛坯制造、零部件制造、整机装配。


3、辅助生产过程:为保证基本生产而进行的。

动力工具的生产,设备维修以及维修用备件的生产等。


4、生产服务过程:物流工作。

如:供应、运输、仓库等管理活动。

产品生产过程的构成:
1、工艺阶段:是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。

若干相互联系的工艺阶段组成基本生产过程和辅助生产过程。


2、工序:是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节。

它是组成生产过程的最小单元。

若干个工序组成工艺阶段。

按照工序的性质,可把工序分为基本工序和辅助工序:基本工序——直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。

辅助工序——为基本工序的生产活动创造条件的工序。

综上,生产过程的构成,就是指生产过程的各个部分(生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程,生产过程的各个工艺阶段、基本工序和辅助工序)之间的组成情况和相互联系。

产品生产过程的分类


1、生产过程,是指从产品投产前一系列生产技术组织工作开始,直到把合格产品生产出来的全部过程。

生产过程分为自然过程和劳动过程。


2、工艺过程亦称“工艺技术过程”。

工业企业劳动过程的主要组成部分。

即工人利用劳动工具,作用于劳动对象,使之成为预期产品的过程。


3、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。


4、工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来,指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。

它是企业计划、组织和控制生产的基本依据,是企业保证产品质量,提高劳动生产率的重要保证。

扩展资料

机械加工计算单价

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。

根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

参考资料来源:百度百科-机械加工工艺

怎么才能把聚氨酯CPU加工成TPU

没有方法可以把聚氨酯CPU加工成TPU。

这是两种配方的东西。

CPU---是浇注型聚氨酯弹性体(CPU)是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料,在实际应用中,多作为橡胶制品的更新换代产品,由于CPU有卓越的耐磨性(弹性体中最好),浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)亦叫热固性弹性体,在常温下成液态,经加工后成固态特性,所以CPU经常用来进行浇注加工,如脚轮、采矿、炼油、纺织、印刷机辊筒,其成品在耐磨性方面强。

TPU热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)亦是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料,在实际应用中,多作为橡胶制品的更新换代产品,同样与CPU有卓越的耐磨性(弹性体中最好),常温成固态,经加热或溶液等方法使其变成液态,加工定型后,重新成为固态的聚氨酯材料。

TPU是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种,如运动器具:溜冰鞋轮、鞋彀、扣带、配件、雪靴……工业零件:密封件、汽配件(防尘管、管件、减震析、工业轮、输送带…管材:空压管、消防水管、医疗管…电线电缆、押条、表带、薄膜…鞋材:鞋底、鞋饰片、气垫、配件、天皮、鞋钉、标签等等从配方设计上,TPU轻度交联甚至没有交联聚氨酯,CPU则是深度交联聚氨酯。

我们拿到这两个产品的时候,已经都是交联完成的了,分子结构都已经形成,没法改变了。

硅胶制品有哪些生产过程、步骤、全过程。

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-填充-(气辅,水辅)保压-冷却-开模-脱模等6个阶段。

这6个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这6个阶段是一个完整的连续过程。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

扩展资料

TPU材料的特点:


1、硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。


2、机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。


3、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。


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4、耐油、耐水、耐霉菌;再生利用性好。

参考资料来源:百度百科-注塑成型工艺

参考资料来源:百度百科-TPU材料

TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶产品加工工艺

晶点产生的原因聚合物之所以产生晶点,是因为(1)聚合物中有残留的催化剂(2)聚合物熔体粘滞于生产设备钢铁表面,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化作用,因此形成过度聚合物.(3)聚合物中所含的氧,也会使聚合物熔体产生晶点.晶点来自两个

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方面:(1)由聚合工艺所造成的晶点;不同的聚合设备及工艺,对晶点的生成有不同的影响.例如:一些名厂原料,因生产技术高,聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,因此,原料本身所含的晶点少,但一些品质较差的原料,因生产技术及设备问题,造成原料本身所含的晶点多.(2)由吹膜工艺所造成的晶点.(三)减少或基本消除晶点的方法综上所述,在薄膜吹制工艺中消除晶点,主要有两个途径:(1)提高加工设备的滤网目数,(2)在生产过程中添加钢铁表面润滑剂,使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面.从生产工艺上来说,虽使用较细的滤网可滤掉大部份聚合物中的晶点,同时亦可滤除吹膜设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于钢铁表面所造成的晶点,但问题是设备背压因此提高,对某些陈旧设备来说,难以做到.因此依靠换滤网,也能对控制晶点提供帮助.到目前为止,在国际上,最有效的晶点控制手段是采用高科技润滑剂,高科技钢铁表面润滑剂,由于它的聚合物分子具有高极性的特点,使它能从烯烃类聚合物熔体中逸出,并粘附于设备的钢铁表面,从而消除了聚合物熔体在设备钢铁表面的粘滞层,因此聚合物熔体能持续匀速地被推动前进,消除了粘滞于钢铁表面的聚合物熔体过长时间受热现象,防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合,最终防止了在薄膜吹塑加工工艺中所产生的晶点.另一方面,由于高科技润滑剂也能粘附于滤网表面,使聚合物熔体流经滤网的阻力下降.因此,高科技润滑剂的使用,为采用较细的滤网提供了工艺条件,而较细滤网的采用,对滤除由聚合物生产时所产生的原生晶点,是重要的工艺措施.本回答由科学教育分类达人冯腾推荐

聚酯tpu和聚醚tpu在加工过程都有那些的差异呢!

聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异TPU的软质段可使用多种的聚醇,大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。

聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性,低温性能好。

聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。

软质段的差异,对物性所形成的影响如下:抗拉强度聚酯系>聚醚系撕裂强度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐药品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系湿气蒸发性聚酯系<聚醚系低温冲击性聚酯系<聚醚系

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