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TPU塑胶注塑工艺,东莞塑胶注塑加工厂

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-05热度:
TPU注塑工艺TPU最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。这些参数将影响TPU制件的外观和性能。良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件。(1)温度模塑...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

TPU注塑工艺

TPU最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。

这些参数将影响TPU制件的外观和性能。

良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件。

(1)温度模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

前两种温度主要影响TPU的塑化和流动,后一种温度影响TPU的流动和冷却。

a.料筒温度料筒温度的选择与TPU的硬度有关。

硬度高的TPU熔融温度高,料筒末端的最高温度亦高。

加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。

料筒温度的分布一般是从料斗一侧(后端)至喷嘴(前端)止,逐渐升高,以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。

b.喷嘴温度喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度,以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。

如果为杜绝流涎而采用自锁式的喷嘴,则喷嘴温度亦可控制在料筒的最高温度范围内。

c.模具温度模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。

它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。

模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制,TPU硬度高,结晶度高,模具温度亦高。

例如Texin,硬度480A,模具温度20~30℃;硬度591A,模具温度30~50℃;硬度355D,模具温度40~65℃。

TPU制品模具温度一般在10~60℃。

模具温度低,熔料过早冻结而产生流线,并且不利于球晶的增长,使制品结晶度低,会出现后期结晶过程,从而引起制品的后收缩和性能的变化。

b.压力注塑过程是压力包括塑化压力(背压)和注射压力。

螺杆后退时,其顶部熔料所受到的压力即为背压,通过溢流阀来调节。

增加背压会提高熔体温度,减低塑化速度,使熔体温度均匀,色料混合均匀,并排出熔体气体,但会延长成型周期。

TPU的背压通常在0。

3~4MPa。

注射压力是螺杆顶部对TPU所施的压力,它的作用是克服TPU从料筒流向型腔的流动阻力,给熔料充模的速率,并对熔料压实。

TPU流动阻力和充模速率与熔料粘度密切相关,而熔料粘度又与TPU硬度和熔料温度直接相关,即熔料粘度不仅决定于温度和压力,还决定于TPU硬度和形变速率。

剪切速率越高粘度越低;剪切速率不变,TPU硬度越高粘度越大。

在剪切速率不变的条件下,粘度随温度增加而下降,但在高剪切速率下,粘度受温度的影响不像低剪切速率那样大。

TPU的注射压力一般为20~110MPa。

保压压力大约为注射压力的一半,背压应在1。

4MPa以下,以使TPU塑化均匀。

c.时间完成一次注射过程所需的时间称为成型周期。

成型周期包括充模时间、保压时间、冷却时间和其他时间(开模、脱模、闭模等),直接影响劳动生产率和设备利用率。

TPU的成型周期通常决定于硬度、制件厚度和构型,TPU硬度高周期短,塑件厚周期长,塑件构型复杂周期长,成型周期还与模具温度有关。

TPU成型周期一般在20~60s之间。

d.注射速度注射速度主要决定于TPU制品的构型。

端面厚的制品需要较低的注射速度,端面薄则注射速度较快。

e.螺杆转速加工TPU制品通常需要低剪切速率,因而以较低的螺杆转速为宜。

TPU的螺杆转速一般为20~80r/min,则优选20~40r/min。

(4)停机处理由于TPU高温下延长时间可能发生降解,故在关机后,应该用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或ABS清洗;停机超过1小时,应该关闭加热。

(5)制品后处理TPU由于在料筒内塑化不均匀或在模腔内冷却速率不同,常会产生不均匀的结晶、取向和收缩,因此致使制品存在内应力,这在厚壁制品或带有金属嵌件的制品中更为突出。

存在内应力的制品在贮存和使用中常会发生力学性能下降,表面有银纹甚至变形开裂。

生产中解决这些问题的方法是对制品进行退火处理。

退火温度视TPU制品的硬度而定,硬度高的制品退火温度亦较高,硬度低温度亦低;温度过高可能使制品发生翘曲或变形,过低达不到消除内应力的目的。

TPU的退火宜用低温长时间,硬度较低的制品室温放置数周即可达到最佳性能。

硬度在邵尔A85以下退火80℃×20h,A85以上者100℃×20h即可。

退火可在热风烘箱中进行,注意放置位置不要局部过热而使制品变形。

退火不仅可以消除内应力,还可提高力学性能。

由于TPU是两相形态,TPU热加工期间发生相的混合,在迅速冷却时,由于TPU粘度高,相分离很慢,必须有足够的时间使其分离,形成微区,从而获得最佳性能。

(6)镶嵌注塑为了满足装配和使用强度的需要,TPU制件内需嵌入金属嵌件。

金属嵌件先放入模具内的预定位置,然后注射成一个整体的制品。

有嵌件的TPU制品由于金属嵌件与TPU热性能和收缩率差别较大,导致嵌件与TPU粘接不牢。

解决的办法是对金属嵌件进行预热处理,因为预热后嵌件减少了熔料的温度差,从而在注射过程中可使嵌件周围的熔料冷却较慢,收缩比较均匀,发生一定的热料补缩作用,防止嵌件周围产生过大的内应力。

TPU镶嵌成型比较容易,嵌物形状不受限制,只要在嵌件脱脂后,将其在200~230℃加热处理1。

5~2min,剥离强度可达6~9kg/25mm。

欲获得更牢的粘接,可在嵌件上涂粘合剂,然后于120℃加热,再行注射。

此外,应该注意所用的TPU不能含润滑剂。

(7)回收料的再利用在TPU加工过程中,主流道、分流道、不合格的制品等废料,可以回收再利用。

从实验结果看,100%回收料不掺合新料,力学性能下降也不太严重,完全可以利用,但为保持物理力学性能和注射条件在最佳水平,推荐回收料比例在25%~30%为好。

应该注意的是回收料与新料的品种规格最好相同,已污染的或已退火的回收料避免使用,回收料不要贮存太久,最好马上造粒,干燥使用。

回收料的熔融粘度一般要下降,成型条件要进行调整。

tpu注塑手机壳,啤件上半部分紧贴模具,下半部分有见隙,倒至产品表面看起来有印迹,怎么解决?

TPU的透明度是有区别的,要按照你生产的产品的厚度来选择不同透明度的材料,普通透明的TPU只能做3MM左右厚度的产品,高透明级别的可以生产5MM左右的,每家工厂的材料透明度都不太一

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样,你与供应商确认一下看看,还是就是如果厚度在这个范围之内出现不透明,这就要看你的加工工艺了。

什么是TPU材料注塑成型工艺


1.高耐磨性;
2.硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性;
3.机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。


4.加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。


5.耐油、耐水、耐霉菌。


6.再生利用性好。

注塑温度在190~220℃。

模具温度40℃左右,注射压力100~bar。

TPU料的成型温度是多少?这种材料的主要特性是什么?

180-220,硬度越高相对温度越高。

TPU即热塑性聚氨脂,能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变。

是一种新型的环保材料,各项性能优异,凡是PVC和PU能使用到的地方,TPU都能使用,可以说是替代PVC和PU的最理想的材料硬度范围广:65A-85D通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

高回弹性:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他。

加工性能好:TPU可采用常见的材料的

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加工方法进行加工。

再生利用性好,快速周期,稳定性改善,黄度降低,更大温度范围的性能,稳定性更高。

注塑pc+tpu成型工艺为什么pc会发亮

原因是温度高,每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的或者料里面有杂质。

ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。

ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料,用于汽车内件装饰伯,电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件,办公室设备外壳等;ABS/PBT合金有良好的耐热性,强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件,摩托车外垫件等;添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有:复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

tpu塑料注塑需要烘料吗

注塑压力过高除了操作问题,就是模具本身设计问题。

注塑压力过高,导致制品过度饱和,冷却的时候收缩率不够;压力:包括塑化压力(背压)和注射压力。

塑化压力:螺杆后退时,其顶部熔料所受到的压力即为背压,通过溢流阀来调节。

增加背压会提高熔体温度,减低塑化速度,使熔体温度均匀,色料混合均匀,并排出熔体气体,但会延长成型周期。

TPU的背压通常在0。

3~4MPa。

注射压力:螺杆顶部对TPU所施的压力,它的作用是克服TPU从料筒流向型腔的流动阻力,给熔料充模的速率,并对熔料压实。

TPU流动阻力和充模速率与熔料粘度密切相关,而熔料粘度又

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与TPU硬度和熔料温度直接相关,即熔料粘度不仅决定于温度和压力,还决定于TPU硬度和形变速率。

剪切速率越高粘度越低;剪切速率不变,TPU硬度越高粘度越大。

在剪切速率不变的条件下,粘度随温度增加而下降,但在高剪切速率下,粘度受温度的影响不像低剪切速率那样大。

TPU的注射压力一般为20~110MPa。

保压压力大约为注射压力的一半,背压应在1。

4MPa以下,以使TPU塑化均匀。

求粘TPU和尼龙的注塑方法

一般在180℃左右,较高的可以达到220℃这个主要TPU性能了,只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。

不懂就问他们这样保险点,摸索费时费力还浪费材料。

根据硬度和类型不同而变化,一般在170-220之间,硬度高的一般加工温度会高一些,聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些,最好是问下供料厂商。

TPU的塑料特性及注塑工艺要求

TPU注塑工艺TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段320-360°F160-182°CCenterzone中段350-390°F177-199°CFrontzone前段370-410°F188-210°CMelt熔化温度365-425°F185-218°CMold模具温度100-140°F38-60°CPressures压力Injection射压0-0psi69-103MPaHold保压-0psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度0.5-1in/sec13-25mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°C

tpu的注塑工艺要注意什么

你可以看看《TPU注塑工艺和模具》一文,网址是:http://wenku.baidu.com/link?url=cEC1vSHisRGeN_7L0p1igfdBdo2vCH2iT-QCDeJ9irGeia12vFIszzfUSympZH6f2VvpRgK9V1G-FIU2CrrbrTE253ZzCtaHR8UqMym7SDq本回答被提问者和网友采纳

tpu与什么料能注塑在一起

TPU全称热塑性聚氨酯弹性体(ThermoplasticPolyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。

它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征,同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团;从分子结构上看,它由刚性链段与柔性链段交替构成,其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的,柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。

这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。

TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(70HA-60HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果物化性能TPU的主要特性有:高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、g/轮、r/m23℃)材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg)TPU0.5-
3.5天然橡胶146尼龙61016耐冲击PVC160聚酯薄膜18丁苯橡胶177尼龙1124增塑PVC187HDPE29丁基橡胶205PF42ABS275丁羟橡胶44CBR280尼龙6649PS324LDPE70尼龙6366硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

注塑工艺特殊复合材料TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段320-360°F160-182°CCenterzone中段350-390°F177-199°CFrontzone前段370-410°F188-210°CMelt熔化温度365-425°F185-218°CMold模具温度100-140°F38-60°CPressures压力Injection射压0-0psi69-103MPaHold保压-0psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度0.5-1in/sec13-25mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.01%0.01%永久抗静电复合材料TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段325-340°F163-171°CCenterzone中段340-360°F171-182°CFrontzone前段370-390°F188-199°CMelt熔化温度350-420°F177-216°CMold模具温度60-150°F16-66°CPressures压力Injection射压-0psi48-83MPaHold保压-psi34-62MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.03%0.03%应用范围各种TPU成型品的用途球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件;防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴等其他自位轮;把手;表带等挤出成型管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延转动带;软体槽、罐类;薄膜复合片材等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

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