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pbt塑料价格,pbt颗粒价格

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-05热度:
pbt塑胶料的特性是什么?PBT具有以下特性:(1)结晶速度快,可快速成型;(2)吸水率低,电气性能优异且随温湿度变化小;(3)耐候性好,适于户外使用,且耐药品性优异;(4)力学性能优良。...
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pbt塑胶料的特性是什么?

PBT具有以下特性:(1)结晶速度快,可快速成型;(2)吸水率低,电气性能优异且随温湿度变化小;(3)耐候性好,适于户外使用,且耐药品性优异;(4)力学性能优良。

纯PBT树脂有优异的冲击韧性,但对缺口敏感,经玻纤增强后,不仅可使缺口敏感性得到改善,而且还能使热变形温度大大提高,弯曲模量成倍增长;(5)突出的耐摩擦和耐磨耗特性,磨耗量比POM还小。

PBT的缺点为:(1)结晶收缩率大,尺寸稳定性差。

虽经增强后可改善收缩率,但容易发生翘曲,同时使无缺口冲击强度下降;(2)对缺口敏感。

由于PBT存在着这两个突出缺点,因而限制了它的应用。

一吨PBT塑料加多少黑色母?

PP材质和PBT材料的区别在于,PP材料耐腐蚀性比PBT材料好。


1、PP材料为改性聚丙烯,聚丙烯的结晶度高,结构规整,耐腐蚀性强。

因而具有优良的力学性能。

聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平。

等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。


2、PBT材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleneterephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由
1.4-pbt丁二醇(
1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

缺点是耐腐蚀性差。

塑胶PET与PBT的区别

PBT加30%是玻纤的工程塑料。

聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleneterephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由
1.4-pbt丁二醇(
1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

扩展资料:

工艺条件

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。

在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。

湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,
2.5小时。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。

要很好地设计模具的冷却腔道以

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减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(最大到bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+
1.5mm)。

可以使用各种型式的浇口。

也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在0.8~
1.0*t之间,这里t是塑件厚度。

如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

参考资料来源:百度百科-pbt

PC+ABS与PBT塑胶料。哪个价格比较贵?

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PC与PBT塑料 性能对比

聚碳酸酯英文简称PC:是一种无色透明的无定性热塑性材料。

聚碳酸酯耐酸,耐油。

聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。

聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。

聚对苯二甲酸二丁酯英文简称PBT,PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材

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料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT塑料注塑问题

pbt塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)的概述聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。

简称pbt。

它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。

pbt和pet一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)的特性与应用
1、pbt的特性a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的ul温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:pbt遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:
3.0-
3.2;
3、耐电弧性:120sf、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。

由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。

在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。

调机参数:干燥105℃~120℃4~8小时。

干燥料半小时内用完溶胶220℃~270℃停留时间小于7分钟注射压力300~700kg/cm2螺杆转速为60~100rpm模具温度30℃~80℃背压一般选择3~10kg/cm2

PBT塑料的缺点:<缺口冲击强度低 >.这句话是什么意思?另外还有pbt的缩水率是多少?

所谓的缺口冲击强度低就是说当PBT的产品有破损的话,在破损处很容易使产品开裂。

也就是说PBT的拉力差,所以一般都加纤的。

国产的0.6。

日本为0.07~0.023,G30为0.02~0.08厂家一般都提供这个,资料的上的一般都不怎么可信同一个厂的不同批次之间都有差别的加30%的纤以后缩水率变化不是很大。

大概相差千分之0.8-1左右。

如果产品要求不是很高的话可以不做考虑。

本回答由网友推荐

请问PBT塑料熔料温度是多少?风干料温是多少?谢谢…

聚碳酸酯(Polycarbonate)常用缩写PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。

其名称来源于其内部的CO3基团。

化学名:2,2’-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯CAS编号:7-45-0[编辑本段]化学性质聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。

[编辑本段]物理性质密度:
1.20-
1.22g/cm线膨胀率:
3.8×10cm/cm°C热变形温度:135°C聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。

但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。

不耐强酸,不耐强碱,改性可以耐酸耐碱聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

[编辑本段]生产与应用聚碳酸酯是日常常见的一种材料。

由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。

运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了,在很多型号中都是用这种材料,而且是全外壳都采用这种材料。

不管从表面还是从触摸的感觉上,PC-GF-##材料感觉都像是金属。

如果笔记本电脑内没有标识的话,单从外表面看不仔细去观察,可能会以为是合金物。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

由于它的清晰和韧性,食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。

当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。

聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。

海关编码(HS编码)---海关关税率:3%(年)[编辑本段]影响超过100项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenolAleachates在生态的反应。

Howdeshell等发现在室温一种内分泌干扰素BisphenolA(C15H16O2)(酚甲烷)看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水,而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。

由vomSaal和休斯在年8月出版在对分析bisphenolAleachate低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系:工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响;政府资助的研究倾向于发现有重大影响。

易和其他物质发生化学作用在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂否则导致泄出Bisphenol-A(C15H16O2),一种已知的内分泌干扰素(影响生殖系统)。

[编辑本段]加工方法PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。

成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。

冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。

挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:
2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。

PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。

具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。

聚碳酸酯的性能以及成型参数见表:(仅供参考)密度
1.18~
1.20模具温度50~80收缩率0.5~0.8注射压力80~130预热温度/°C110~120工艺参数注射时间20~90时间/h8~10高压时间0~5料桶温度/°C后段210~240冷却时间20~90中段230~280总周期40~190前段240~285螺杆转数28喷嘴温度240~250使用注射机类型螺杆式[编辑本段]应用领域PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。

PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳,PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。

PC是光盘储存介质理想的材料。

PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。

PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。

改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。

PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。

[编辑本段]对聚碳酸酯安全性的争议由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚A,而双酚A作为一种化工原料,年4月18日已经被加拿大联邦政府正式认定为有毒物质,并严禁在食品包装中添加,所以,聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题。

[编辑本段]包装运输聚碳酸酯(PC)产品一般采用普通编织袋包装,存放于干燥处,按普通物品贮运。

[编辑本段]我国聚碳酸酯的发展建议经过40多年的发展,我国的聚碳酸酯仍未形成自己先进的生产技术和具有工业规模的生产装置,特别是近年来随着国内聚碳酸酯的消费量迅速增长,生产与市场形成了极不协调的供需矛盾。

因此,大力发展我国聚碳酸酯工业是十分迫切和必要的。

针对目前的现状提出以下几点建议:(1)建议通过各种途径引进成套国外先进技术。

国内目前技术水平与国外先进水平差距较大,如果完全靠国内自行开发技术,难度较大,可能会错过发展的有利时机,所以应进一步与国外公司接触,引进技术、人才、合资建厂,加快建设经济规模聚碳酸酯生产装置的步伐。

(2)加强基础建设及配套工程。

在加快现有装置的改造的同时应加强配套原料双酚A装置建设,同时有关部门应给予聚碳酸酯装置建的优惠政策和资金支持,为聚碳酸酯工业在我国快速发展提供有力的保证。

(3)加强聚碳酸酯的应用研究。

聚碳酸酯的应用要向高功能化、专用化方向发展,充分利用国内一些科研单位在塑料改性及塑料合金方面的技术成果,提高产品的档次及附加值,在产品的应用领域同国外的各种专用牌号聚碳酸酯竞争,力争占领国内市场。

(4)合作开发非光气法。

由于非光气生产工艺是一种符合环境要求的绿色工艺,也是今后聚碳酸酯工艺的主要发展方向。

因此我们充分利用并发挥国内聚碳酸酯技术潜力,与世界先进的大公司合作,开展非光气法聚碳酸酯的生产和应用开发工作,为我国聚碳酸酯的生产水平早日赶超国外先进水平奠定良好的基础。

[编辑本段]PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT简介聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleneterephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由
1.4-pbt丁二醇(
1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

PBT历史PBT最早是德国科学家P.Schlack于年研制而成,之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发,并以Celanex商品名上市,于年以30%玻璃纤增强塑料投放市场,商品名为X-917,后改为CELANEX。

年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄性的三个品种。

随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩ccpPBT擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。

PBT燃烧鉴别不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。

由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。

未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。

1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影PBT响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。

PBT成型制品各向异性。

PBT在高温下遇水易降解。

2注塑机选用螺杆式注塑机时。

应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。

不宜用大注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为
2.5~
3.0。

③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。

3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

②未改性PBT的成型收缩率较大,在
1.7%~
2.3%,模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。

模具最高温度不能超过100℃。

⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。

4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。

采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。

料层厚度低于30mm。

5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在235~245℃之间。

②注射压力注射压力一般为50~100MPa。

③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。

背压一般为注射压力的10%~15%。

⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期一般情况下为15~60s。

6注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。

②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。

③停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。

长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。

④制品的后处理一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。

另外我强调一点:PBT是要改性才能达到使用意义的!请阅读时注意一下

塑料PBT 的比重是多少?

饱和聚酯对苯二甲酸丁酯(PBT)性质为高结晶性热可塑性塑料,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。

优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳缺点
1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用用途电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

PBT塑料有什么特点?

耐高温底吸水性质、耐水解低比重低翘曲、具有良好的尺寸稳定性及加工特性电气特性佳耐化学性PBT介绍聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleceterephthalate(简称PBT),PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。

PBT结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

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