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TPU塑胶的熔点温度,塑胶的熔点温度参照表

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-07热度:
tpu高低温热容胶的容点在多少一般来说ABS软化点为:101℃,一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分...
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tpu高低温热容胶的容点在多少

一般来说ABS软化点为:101℃,一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为770.html' target='_blank'>260℃;注塑温度的可调区间比较大。

注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。

收缩率为5‰;溢边值为0.05mm。

ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。

英文名为acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer,简称ABS。

ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。

ABS为使用最广泛的工程塑料之一。

pe和tpr塑胶的熔胶温度要求多少度?

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料

TPU塑胶的熔点温度,塑胶的熔点温度参照表

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特

TPU塑胶的熔点温度,塑胶的熔点温度参照表

性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

TPU塑胶的熔点温度,塑胶的熔点温度参照表

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能比重---ASTMD
1.05-收缩率---ASTMD
2.0%机械性能硬度---ASTMD35ShoreA拉伸强度---ASTMD
3.5MPa断裂伸长率---ASTMD650%热性能脆化温度---ASTMD<-60℃压缩形变---ASTMD19%其它性能撕裂强度---ASTMD18Kn/M

tpu特性是什么?温度是多少?

要特性编辑
1.高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、g/轮、r/m23℃)材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg)TPU0.5-
3.5天然橡胶146尼龙61016耐冲击PVC.硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。


3.机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。


4.加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。


5.耐油、耐水、耐霉菌。


6.再生利用性好。

应用分类编辑
1.鞋材TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。


2.薄膜TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。

TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。

随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。

其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。


3.胶粘剂TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。

在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。

我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。

在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。


4.软管由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。

主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。


5.电线TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。

所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。


6.滚轮聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。

国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。

7.塑胶改性可用于PA,ABS增塑,但成本较高。

8.油墨TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。

芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。

TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。

如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等TPU油墨用于金属、玻璃上,附着率差,易掉漆。

注塑机啤TpU通常有多高温度;

正常是:180-210度。

注塑材料的温度跟注塑机以及材料都有关系,主要是要材料塑化完全而且能够达到粘流态才能注射,不同的硬度范围不一样。

注塑机:注塑机,又名注射成型机或注射机。

它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

高熔点TPU的熔点大概是多少

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

PE塑料聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。

它耐腐蚀,绝缘性能好。

高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。

又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。

利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。

这样就可以使房间温度保持稳定。

因此是一种较好的储热材料。

根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。

物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。

在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。

PE树脂的吸水率很低(<0.01%),而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响,因此,完整包装的树脂在注塑前不必干燥。

必要时,可在70~80℃下干燥1~2h。

为保证制品具有一定的力学强度,通常选用MFR值稍低的牌号,而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品,MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。

PE的熔点不高,熔点明显,熔程较窄(3~5℃);但在成型过程中,出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量,故料筒实际温度要比熔点高。

一般情况下,PE注塑时选用的料筒温度,主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据,此外,与注塑机的类型、制品的形状等有关。

LDPE的料筒温度可控制在140~180℃,HDPE则控制在180~220℃。

PE易热氧化,分解温度在300℃以上。

为防止颜料的迁移性,要注意对着色剂的选择。

成型时注射压力的选取,主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。

由于PE在熔融状态下的流动性好,因此,加工时可采用较低的注射压力,一般为60~80MPa;而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具,注射压力应适当提高至120MPa左右。

虽然提高注射压力可降低制品收缩率,但过高时会出现溢料,导致制品内应力增加。

性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能比重---ASTMD
1.05-收缩率---ASTMD
2.0%机械性能硬度---ASTMD35ShoreA拉伸强度---ASTMD
3.5MPa断裂伸长率---ASTMD650%热性能脆化温度---ASTMD<-60℃压缩形变---ASTMD19%其它性能撕裂强度---ASTMD18Kn/M本回答由网友推荐

各种塑胶的熔点

塑胶原料的热性能是不相同的,就算是同一种塑料也不一样,只是一个大概的范围。

温度略号(℃)165~288PP149~371LDPE149~316HDPE163~316PS260~288ABS191~316AS(SAM)204~254PMMA170~210PVC227~316PA176~249POM210~260PBT274~331PC288~338变性PPO293~310PET290~310PPS

PC料的熔解温度多少?

pc料的熔点温度在:230~240度


1、注塑时炮筒温度为:250~320、290~320、270~300、250~280、80~90为增加流动性,需要模温:100~120;


2、PC料吸水性强;注塑前需要烘干操作;120度烘2~4小时;


3、PC料流动性不是很好,因此注射时压力160MPA以上。

ABS塑料的软化点以及熔点温度大概是多少

一般来说ABS软化点为:101℃,一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。

注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。

收缩率为5‰;溢边值为0.05mm下面是参数请看一下:原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能熔体流动速率230℃/
3.8kgASTM-D
4.4g/10min物理性能比重ASTM-D792
1.05g/cm3模具收缩率ASTM-D9550.4-0.6%机械性能拉伸模量ASTM-D638MPa拉伸强度ASTM-D6383
2.8MPa断裂伸长率ASTM-D63825%弯曲模量ASTM-D790MPa弯曲强度ASTM-D79068.9MPaIZOD缺口冲击强度23℃ASTM-D256347J/m热性能热变形温度
1.80MpaUnannealed,
3.20mmASTM-D64885℃维卡软化点ASTM-D101℃阻燃等级
1.52mmUL94HB。

来源:环球塑化网

塑胶原料tpu在挤出机操作中温度多少

亿之圣/TPU提醒您!TPU塑料的成型温度还跟型号有关,一般在200度左右。

TPU成型时模温要低,30°左右,成型温度在190°附近。

采用多段保压。

为了防止产品变形,保压时间跟冷却时间要长。

TPU这种塑料在注塑成型的时候就是粘性太强,最好是用镀铬螺杆,减少塑料与螺杆表面的粘附性。

还有TPU对剪切比较敏感,设计的时候压缩比需要考虑。

注射?挤出?材料硬度?具体牌号?一般笼统来说,160-230度。

给多点信息,这样大家才能帮到你。

一般在180℃左右,较高的可以达到220℃这个主要看你用的TPU性能了,只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。

不懂就问他们这样保险点,自己摸索费时费力还浪费材料。

根据硬度和类型不同而变化,一般在170-220之间,硬度高的一般加工温度会高一些,聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些,最好是问下供料厂商。

TPU混合什么塑胶,耐温120度

TPU混合什么都不好使,一般有现成的耐温120度的tpu,而且有以下特征:

    耐温120度,这种tpu干燥温度可以达到130度,干燥时不结团。

    说明耐温够。

    没有透明的,只有白色的,因为结晶度高,所以没有透明的。

    一般价格也不便宜哦。

    大约30元/KG

    硬度最低也有90A哦。

    没有小于90A硬度的。

    不含任何填料,纯树脂,密度约
    1.2

    注塑温度230度

本文主题:TPU塑胶的熔点温度,塑胶的熔点温度参照表:http://www.0tpe.com/tpujgwt/8888.html

责任编辑:中启