东莞市中启塑胶欢迎您!

您现在的位置: 网站首页 > 弹性体资讯 > 聚氨酯知识 > TPU加工问题 >

tpu的硬度最高是多少,世界上硬度最高的物质

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-24热度:
巴斯夫注塑级tpu有没有为硬度40的材料巴斯夫没有40A硬度的TPU,这种低硬度的TPU是非常偏门的产品,用量极少一般不会有厂家生产这种小众产品。这种40A的TPU是改性不出来的,必须在聚合...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

巴斯夫注塑级tpu有没有为硬度40的材料

巴斯夫没有40A硬度的TPU,这种低硬度的TPU是非常偏门的产品,用量极少

    一般不会有厂家生产这种小众产品。

    这种40A的TPU是改性不出来的,必须在聚合的时候才能生产出来。

    国内POLYMSJ的50A55A不知道能否满足你的要求

    这是我知道最低硬度的TPU了50A

    网上有人说40度的TPU,注意了他们说的40度是指40D,这个硬度是比较硬的,换算A是90A,这点要注意区分。

    普及下硬度单位有两种A和D,软质用A表示,90A以上的用D表示,90A等于40D

本回答由提问者推荐

鞋跟TPU的硬度大概多少

女式鞋跟TPU常用的硬度(邵氏/肖氏)是:55D,59D,60D,64D,65D,72D,73D,有些软硬复合的天皮用的是95A的。

国内销售的一些皮鞋的鞋跟天皮比较差,基本上都是用回收TPU料做的。

要找超耐磨天皮用TPU料,请百度一下“86TPU”,定能找到满意的。

什么是 TPU 正牌,TPU 副牌? 降低TPU硬度,需要添加增塑剂多少份? 求高手指点,谢谢!

所谓正牌就是TPU生产厂商的正常状态下生产出来的产品,而副牌则是在产品生产过程中生产出来的没有达到这个牌号标准或有点差距的产品。

一般大公司是不会卖副牌料的,以为会影响公司的产品质量的信誉,也有一些代理商,打着副牌的旗号,卖一些混料产品或假货。

至于增塑剂,主要是各生产商生产TPU的一种原料,因为TPU的牌号分类的一个主要类别就是硬度分类,正因为是生产原料所以各生产商的增塑剂是不对外卖的,尤其是国际品牌的公司。

至于你使用的TPU需要降低硬度,需要和增塑剂混合,那需要知道详细的一些物性及技术指标,才能够判断。

哪里有硬度为40度的tpu塑料

目前市场上TPU的硬度为70A,大多数大牌厂家都在生产70A以上的TPU,为什么不生产更软的TPU呢,有以下原因:

    小于70度以下的TPU使用的量非常少,用的少大厂家自然就不会去生产,因为大型厂家最主要的竞争力是产量高,如果开工率小,自然就不会有人去做。

    小厂家有做不来,低硬度的TPU技术门槛高,一般改性是没办法的,只有在聚合时才能把TPU做的小于70A

    目前小于70A的进口TPU非常少,基本没货。

    国内POLYMSJ在,生产50A,55A,60A,65A超低硬度TPU.量一般也就120吨/月,

    这种一般用于密封件,把手包覆,等用途。

    总之使用量不大,属于偏门产品。

tpu是什么材料

热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplasticpolyurethane):所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。

这类聚氨酯称为TPU。

TPU的主要特性有:硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

TPU耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

TPU[1]作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。

橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在~0Mpa。

TPU的硬度范围相当宽,从ShoreA60~ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂;TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。

众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩永久变形率低等都是TPU的显著优点。

这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能,物理性能和环境性能。


1.力学性能:TPU弹性体的力学性能主要包括:硬度,拉伸强度,压缩性能,撕裂强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等,而TPU弹性塑料的力学性能,除这些性能外,还有较高剪切强度和冲击功等。

(a)硬度:硬度是材料抵抗变形,刻痕和划伤的能力的一种指标。

TPU硬度通常用邵尔A(ShoreA)和邵尔D(shoreD)硬度计测定,邵尔A用于比较软的TPU,邵尔D用于较硬的TPU。

硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定,硬段含量越

tpu的硬度最高是多少,世界上硬度最高的物质

高,TPU的硬度就会随之上升。

硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。

TPU的硬度与温度存在一定关系。

从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。

(b)硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。

随着TPU硬度的增加,100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加,伸长率下降。

这是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的结果。

硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。

若使材料变形必须提高应力,从而提高了定伸应力,同时伸长率下降。

TPU硬度与撕裂强度的关系,随硬度增加,撕裂强度迅速增加,其理由亦与模量的解释相同。

TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。

但是在现实设计配方和工业化生产时,却会因为原材料(多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂)相互的限制,从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。

近年随着更多种类异氰酸酯的开发成功,TPU的发展也正进入一个更高的阶段。

tpu添加什么可以改变硬度

上次是不是就是帮你回答的问题,有没解决都没给个消息。

你如果要变硬还是加一些硬质TPU或者其他相容性好的塑胶材料,或者加一些粉体填料等。

如果要变软的话可以加一些软质TPU材料或者增塑剂,如果禁用DOP类的,可以加一些多元醇重新过一遍螺杆。

怎样提高TPU的硬度(结晶型达到98A)?

你是要合成的时候提高硬度还是改性?如果是合成增加硬度可以通过增加硬段含量来提高TPU材料的硬度。

tpu的硬度最高是多少,世界上硬度最高的物质

如果是改性可以通过添加填料或者用更硬的(64D或以上)TPU来提高材料的硬度。

通过加哪些填料可以提高TPU硬度?一般的钙粉、硫酸钡等大部分粉料都能增加硬度。

本回答由网友推荐

拜耳tpu哪个硬度在100a以上

摘选自工程材料手册:

聚氨酯弹性体的硬度在邵氏硬度10A-80D之间时,弹性模量在5-600MPa。

泊松比暂无信息。

由于聚氨酯配方不同,其材料属性差异巨大。

具体到某种材料的具体属性还是很难得知的。

附图:邵氏硬度对照表。

以下内容为本人自己推导,仅供参考:

对邵氏硬度D和A做三阶拟合得到,D和A的转换关系:A=0.000*D^3-0.0*D^2+
4.816*D-0.

可得,80D=123A,若假设弹性模量范围和邵氏硬度线性对应关系,可得弹性模量E和邵氏硬度A的关系,E=
5.265A-4
7.65

以上转换过程不严谨,仅供参考、估算

聚氨酯(TPU)的弹性模量和泊松比大概范围

邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度.它测量了规定压针在指定压强和时间条件下的针入度.硬度值用来识别或指定特殊硬度的塑料,也可作为多批材料的质量控制电子浇注灌封胶是电子生产行业常用的材料。

有环氧树脂、聚亚氨酯和硅胶等类别。

其硬度表示一般用shore法,即肖氏硬度值表示。

SHORE硬度分A、D两种级别。

D比A的硬度值要高。

比如环氧在固化后的硬度一般用SHORDD表示,硅胶用SHOREA表示。

我们常见的双组分环氧胶固化后的硬度一般在80D左右,还有一种零应力自修复硅胶,其硬度值更低,永远如口香糖般柔软,其硬度分度用SHORE00表示。

怎样降低tpu的硬度

硬度是TPU颗粒自身再生生产的时候就已经定好的了,后期的话如果要变硬还是加一些硬质TPU或者其他相容性好的塑胶材料,或者加一些粉体填料等。

如果要变软的话可以加一些软质TPU材料或者增塑剂,如果禁用DOP类的,可以加一些多元醇重新过一遍螺杆。

如果下降在1~2度左右的话你可以通过高温挤出,也是重新造粒,反复2次即可,但是物性会有所下降,建议权衡各物性之后再操作

本文主题:tpu的硬度最高是多少,世界上硬度最高的物质:http://www.0tpe.com/tpujgwt/8940.html

责任编辑:中启