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tpu 加工水分,TPU加工降解

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-08-31热度:
TPU加工需要加注剂吗?有时候需要加助剂,如抗UV剂增加抗黄变,加滑剂增加流动性脱模性等等。但是,最好的是合成前段加进去。其次是将助剂加载体改成功能母粒。效果最差的是直接...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

TPU加工需要加注剂吗?

有时候需要加助剂,如抗UV剂增加抗黄变,加滑剂增加流动性脱模性等等。

但是,最好的是合成前段加进去。

其次是将助剂加载体改成功能母粒。

效果最差的是直接将助剂粉料加到粒子中搅拌。

总而言之,助剂分散越均匀,改性效果越好。

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我想问一下加工TPU需要什么设备


1.看你这边情况了,TPU材料方面也可以打印,产品量不大,可以做手板的形式生产。


2.TPU的加工工艺比较广,看产品,
1.立式注塑机
2.卧式注塑机
3.挤出机
4.压延工艺
5.溶剂溶解热熔胶
3.像你说的用卧式注塑机就可以无论是加工生产还是TPU原材料,都可以介绍,还可以提供TPU方面技术支持宝力威注塑机说实话对一个不需要量产的家庭自制的东西来说有点太奢侈了,如果可以打印请问可以打磨吗?一般的可以打印PLA的3D打印机都可以打印TPU吗?这个不太清楚了,TPU3D打印耗材这个我知道有,具体用的那种机型不清楚。

你这可以以做手板的形式去做,价格不贵的!几百块钱可以弄好多个了!本回答由网友推荐

TPU注塑过程控制温度多少才适合?

模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

前两种温度主要影响TPU的塑化和流动,后一种温度影响TPU的流动和冷却。

a.料筒温度料筒温度的选择与TPU的硬度有关。

硬度高的TPU熔融温度高,料筒末端的最高温度亦高。

加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。

料筒温度的分布一般是从料斗一侧(后端)至喷嘴(前端)止,逐渐升高,以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。

b.喷嘴温度喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度,以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。

如果为杜绝流涎而采用自锁式的喷嘴,则喷嘴温度亦可控制在料筒的最高温度范围内。

c.模具温度模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。

它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。

模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制,TPU硬度高,结晶度高,模具温度亦高。

例如Texin,硬度480A,模具温度20~30℃;硬度591A,模具温度30~50℃;硬度355D,模具温度40~65℃。

TPU制品模具温度一般在10~60℃。

模具温度低,熔料过早冻结而产生流线,并且不利于球晶的增长,使制品结晶度低,会出现后期结晶过程,从而引起制品的后收缩和性能的变化。

TPU面料复合是一种怎么样的加工工艺?

TPU是一种应用很广的材料,您说的TPU面料复合是TPU薄膜与面料复合在一起成为一种可以用在登山服、风衣等这类服饰上,因为TPU面料复合具有环保、耐水洗、耐磨、防水、透气、保暖等特点,符合登山服这类服饰的要求,而这是传统面料所布具备的。

专业的凤祥TPU面料复合在此作答!4-0-0-8-3-6-0-1-6-6

TPU加工当中烘料对产品性能影响有多大?

TPU在加工前进行烘干处理,主要是把材料的含湿量控制在一个可接受或不影响产品性能的一个范围内,如果烘干不完全,过大的水份会造成TPU材料在塑化的过程当中出现水解现像,产品不成型或大量气泡等等情况,产品机械性能降低或完全失去原有的材料性能。

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TPU弹力带如何配制?

生产TPU弹力带最关键的原物料干燥处理完成后,就是产品配制。

在产品配制之前,需要确保TPU原料是否充分进行干燥处理,主要是避免水分没有充分进行干燥处理,在产生加工时会出现挤出不稳定,产品宽窄不一致,表面粗糙,产品会出现气泡或线条,产品的物理性将会损失30%等现象。

经过充分干燥处理的TPU原料制作出来的TPU弹力带表面细腻均匀,物性可达到100%,产品手感不发硬,柔软。

如果TPU原料已经进行了充分干燥处理,那么接下来就可以进行产品配制了。

将干燥好的TPU原料放入拌料兜内,一般一手料以15KG来进行配料,加入相对应比例的磨砂粉,雾面剂,滑爽剂,均匀的摇动,直至所有原物料混合均匀,一般15KG的TPU原料正向摇动的时间需要1分钟,反向摇动的时间为1分钟。

如果正反向摇动过后,发现原料还没有混合均匀,继续摇动直到所有原物料混合均匀。

如果原料没有混合均匀,生产TPU弹力带的质量不好。

原料混合均匀后,将混合好的原料倒入主机料筒内,然后盖好料筒盖子,密封好,以免干燥好的TPU原料会吸水而导致产品表面出现气泡或线条。

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TPU松紧带经过高温挤压生产该注意什么?

挤出条件
1、干燥TPU切片中的水分可以使熔体产生降解,影响加工性能以及制品的机械性能和外观。

因此TPU在进行挤出加工前必须进行干燥。

干燥温度因硬度不同而异,一般在95-110℃之间,时间3小时左右。

TPU橡筋带
2、加工温度TPU熔体粘度和粘性很大。

为了保证TPU熔体能够充分塑化,同时又能最大限度的降低制品表面的粘性,我们推荐从进料段到计量段采用从低到高的温度分布,而计量段到模口采用下降的温度分布。

较低的模口温度还有利于提高熔体强度。

温度分布示意图如下:在一些情况下,也可以采用从高到低的温度分布。

也就是说喂料段温度最高,模头温度最低。

这种温度分布更有利于TPU熔体充分塑化。

但是加工高结晶度的TPU时,物料可能粘附在喂料段的螺杆上不能前行,从而导致喂料

tpu 加工水分,TPU加工降解

受阻。

TPU加工温度因螺杆尺寸大小而异。

大尺寸螺杆因剪切作用大,其加工温度应比小尺寸螺杆低。


3、螺杆转速如前所述,TPU对剪切非常敏感,因此螺杆转速不宜太高。

但是螺杆转速太低则会导致熔体在机筒内停留时间过长而产生降解。

一般螺杆转速应在20-50RPM之间为宜。

选择合适的螺杆转速应以熔体完全塑化,制品表面光滑无气泡为准。

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TPU塑料缩水率是多少?


1.由于TPU是由单体定量合成而成,且其在融熔时为半黏稠胶质,所以其缩水率易受到成品设计(如入口点、肉厚、形状)及射出条件(温度、保压、射压、模温)的影响而改变,所以欲十分精确地预测射出部品的缩水率是相当困难。


2.下列的各规格的缩水率可以为模具设计的参考<<如附表<<附表>>规格(Grades)缩水率(Shrinkage)U-85A~U-90A
1.4~
1.6U-95A~UH-71D0.8~
1.2UF-85A~UF-90A
1.4~
1.6UF-95A~UF-64D
1.0~
1.2U-75AP~U-85AP
1.6~
2.0UB-90A~UB-60D
1.1~
1.4UE-60A~UE-70A
2.5~
2.6UE-80A~UE-90A
1.5~
1.7UE-95A~UE-71D0.8~
1.2UTX95A
3.3UTX-60D~UTX-71D
2.1~
2.6UTY-85A~UTY-95A
2.9~
3.7UTY-98A~UTY-60D

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2.3~
2.5UTY-64D~UTY-71D
1.9~
2.2UTC-85A~UTC-90A
3.7~
3.9UTC-95A~UTC-98A
2.5~
3.0UTC-60D~UTC-64D
2.1~
2.3US-60A~US-70A
2.5~
2.6*注:试片长度115mm,宽25mm,厚2mm在流动方向所量得的缩水率。

注塑TPU的脱模难,谁有好的办法啊

TPU注塑工艺注意事项:TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前最好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的
1.5——2倍);(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。

求助:聚氨酯(TPU)好难加工温度也好难掌握?压力什么的?谁可以帮帮我呢

180-220,硬度越高相对温度越高。

TPU即热塑性聚氨脂,能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变。

是一种新型的环保材料,各项性能优异,凡是PVC和PU能使用到的地方,TPU都能使用,可以说是替代PVC和PU的最理想的材料硬度范围广:65A-85D通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

高回弹性:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他。

加工性能好:TPU可采用常见的材料的加工方法进行加工。

再生利用性好,快速周期,稳定性改善,黄度降低,更大温度范围的性能,稳定性更高。

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