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来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-06-29热度:
TPU包胶模具有没什么重点需要注意的,请各位帮帮忙,谢谢不知道你是做什么类型的产品!模具上其实跟普通的包胶模区别不大,要注意的是TPU材料,本身的特性是比较容易粘模的,产...
中启专业TPU、TPE、TPR、TPV生产厂家

TPU包胶模具有没什么重点需要注意的,请各位帮帮忙,谢谢

不知道你是做什么类型的产品!模具上其实跟普通的包胶模区别不大,要注意的是TPU材料,本身的特性是比较容易粘模的,产品如果可以做沙面尽量做沙面,这样容易脱模!TPU的流动性比较慢,冷却周期也会比较长,只要在生产工艺上注意一些,也不会有什么大问题!希望对你有所帮助,如果还有什么问题可以大家一起探讨!

TPU挤出和注塑的区别?

一、两者的特点不同:


1、TPU挤出的特点:

(1)生产连续化可以根据需要生产任意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。

(2)生产效率高挤出机的单机产量较高,如一台直径65mm的挤出机组,生产聚氯乙烯薄膜,年产量可达450t以上。

(3)应用范围广这种加工方法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为采用,尤其是塑料制品,几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工。


2、注塑的特点:

由于是机做,产量大,故价格低廉;如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。

二、两者的概述不同:


1、TPU挤出的概述:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。

是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。


2、注塑的概述:注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

三、两者的种类不同:


1、TPU挤出的种类:

按照塑料塑化的方式不同,挤出工艺可分为干法和湿法两种。

干法的塑化是靠加热将塑料变成熔体,塑化和加压可在同一个设备内进行,其定型处理仅为简单的冷却湿法的塑化是用溶剂将塑料充分软化,因此塑化和加压须分为两个独立的过程,而且定型处理必须采用较麻烦的溶剂脱除,同时还得考虑溶剂的回收。


2、注塑的种类:

(1)橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。

橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。

(2)塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。

有专门用于进行注塑的机械注塑机。

目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

(3)成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。

许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

参考资料来源:百度百科-注塑

参考资料来源:百度百科-挤出成型

TPU产品很容易粘模,最近听朋友说在TPU产品改性时候加腊可以增加TPU的流动性,帮助模具脱模

挤出又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。

是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法。

和压铸法。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的本回答被提问者和网友采纳

注塑超薄的手机套tpu怎么调成形

TPU全称热塑性聚氨酯弹性体(ThermoplasticPolyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。

它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征,同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团;从分子结构上看,它由刚性链段与柔性链段交替构成,其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的,柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。

这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。

TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(70HA-60HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果物化性能TPU的主要特性有:高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、g/轮、r/m23℃)材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg)TPU0.5-
3.5天然橡胶146尼龙61016耐冲击PVC160聚酯薄膜18丁苯橡胶177尼龙1124增塑PVC187HDPE29丁基橡胶205PF42ABS275丁羟橡胶44CBR280尼龙6649PS324LDPE70尼龙6366硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

注塑工艺特殊复合材料TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段320-360°F160-182°CCenterzone中段350-390°F177-199°CFrontzone前段370-410°F188-210°CMelt熔化温度365-425°F185-218°CMold模具温度100-140°F38-60°CPressures压力Injection射压0-0psi69-103MPaHold保压-0psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度0.5-1in/sec13-25mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.01%0.01%永久抗静电复合材料TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段325-340°F163-171°CCenterzone中段340-360°F171-182°CFrontzone前段370-390°F188-199°CMelt熔化温度350-420°F177-216°CMold模具温度60-150°F16-66°CPressures压力Injection射压-0psi48-83MPaHold保压-psi34-62MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.03%0.03%

tpu手机套模具试模料打不满。问下怎么回事。

多方面的,1压力不够2模具孔里有异物。

3温度不够,更多以上情况都不存在。

跟料有关吗?原料没调过。

有,这种料压力必须加大,温度必须升高。

我以前是机修师傅,专门试模的模具打热了压力减一点额,望采纳温度加到料都焦了。

压力都够的。

那就加大进料孔咯,没有别的办法了就是产品与料头之间那个孔也加大了。

还是打不满。

只能打到三分之一。

那还是压力不够,换台机器式吧,这种软料,是挺费劲的,本回答由网友推荐

tpu手机套模具收缩率

TPU一些常见硬度的收缩率规格(Grades)收缩率(Shrinkage)U-85A~U-90A(硬度)收缩率是:
1.4~
1.6U-95A~UH-71D(硬度)收缩率是:0.8~
1.2UF-85A~UF-90A(硬度)收缩率是:
1.4~
1.6UF-95A~UF-64D(硬度)收缩率是:
1.0~
1.2U-75AP~U-85AP(硬度)收缩率是:
1.6~
2.0UB-90A~UB-60D(硬度)收缩率是:
1.1~
1.4UE-60A~UE-70A(硬度)收缩率是:
2.5~
2.6UE-80A~UE-90A(硬度)收缩率是:
1.5~
1.7看你用的是何种TPU材料了.通常收缩率范围为0.005~0.020cm/cm。

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TPU弹力带模具温度如何设定

TPU弹力带注射单元TPU应在190到220°C之间的熔融温度下加工。

对于一些硬的级别熔融温度可能会提高到240°C。

具体级别TPU的熔融温度范围在相关的产品信息表中可以找到。

TPU弹力带模具不同硬度的温度设定TPU弹力带模具温度的主要影响在于表面质量和脱模行为。

他也影响最终结构的收缩和内应力受冷时)。

正常模具温度应用20-40°C。

但用一些改良的TPU级别和使用玻璃丝填充加强TPU,模具温度应提高到60°C以确保最佳的

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表面质量。

对于厚壁物品冷却,降低大约5°C能减少循环周期时间。

TPU弹力带塑化对于塑化速度应选择圆周速率不超过0.3m/s。

计量行程应在1D和4D之间。

螺杆速度和螺杆直径的函数关系实际经验是利用螺筒30-75%能力是最佳的。

如果螺筒能力对应注射量非常低,则熔融物在塑化单元停留太长的时间。

会导致熔融物热损坏。

TPU熔融物在螺筒加工中的分解TPU弹力带注射压力,保持压力,背压力,注射速度对于理想的加工,要点是对压力和注射速度的不间断的控制。

其应能控制注射和保持压力在100到bar范围内。

为了均化必须有背压力,通常设定在注射压力的1到
2.5%之间。

注射速度主要基于壁厚。

通常对于厚壁物品的模具需要慢的填充,而薄壁物品需要快的填充。

对于注射速度除了壁厚和模穴类型,模具排气扮演重要角色,其有助于避免高压热空气导致的所谓“烧痕”。

注射压力/保持压力施加较大的影响是在了空间稳定性和脱模性。

成型时的过高的注射压力,同时过低的保持压力产生凹痕。

成型超载脱模更困难。

用错列的压力工作是可取的,即用比注射压力较低的保持压力。

按规则,注射压力的50%的保持压力是适当的。

这样能够用最小的内部压力生产出物品。

TPU注塑温度的设定TPU弹力带循环时间TPU加工的典型循环步骤决定循环时间的是物品的形状,壁厚,模具的冷却和材料本身。

壁厚对注射循环周期的影响,把TPU量化为三个级别:硬的,中等的,软的。

循环时间对壁厚和硬度关系对于挤出纯料中混和粉碎料是不适当的(因为粘度不同)。

如果是同质的纯的粉碎料用于挤出,绝对不可以。

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tpu注塑手机壳,啤件上半部分紧贴模具,下半部分有见隙,倒至产品表面看起来有印迹,

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怎么解决?

TPU全称热塑性聚氨酯弹性体(ThermoplasticPolyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。

它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征,同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团;从分子结构上看,它由刚性链段与柔性链段交替构成,其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的,柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。

这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。

TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(70HA-60HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果物化性能TPU的主要特性有:高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、g/轮、r/m23℃)材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg)TPU0.5-
3.5天然橡胶146尼龙61016耐冲击PVC160聚酯薄膜18丁苯橡胶177尼龙1124增塑PVC187HDPE29丁基橡胶205PF42ABS275丁羟橡胶44CBR280尼龙6649PS324LDPE70尼龙6366硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

注塑工艺特殊复合材料TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段320-360°F160-182°CCenterzone中段350-390°F177-199°CFrontzone前段370-410°F188-210°CMelt熔化温度365-425°F185-218°CMold模具温度100-140°F38-60°CPressures压力Injection射压0-0psi69-103MPaHold保压-0psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度0.5-1in/sec13-25mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.01%0.01%永久抗静电复合材料TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段325-340°F163-171°CCenterzone中段340-360°F171-182°CFrontzone前段370-390°F188-199°CMelt熔化温度350-420°F177-216°CMold模具温度60-150°F16-66°CPressures压力Injection射压-0psi48-83MPaHold保压-psi34-62MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature时间&温度6Hrs@225°F6Hrs@107°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.03%0.03%应用范围各种TPU成型品的用途球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件;防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴等其他自位轮;把手;表带等挤出成型管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延转动带;软体槽、罐类;薄膜复合片材等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

TPU材料(有烘干)注塑产品比模具尺寸小

TPU是由单体定量合成而成,其缩水率易受到成品设计(形状,进胶位置等)影响非常大,变化也非常大,基本在0.7~2%。

而一般塑胶如ABS的收缩率只有0.5,尼龙材料也仅
1.2%。

由此可知TPU的收缩率本身是非常大的。

注塑产品不仅是TPU,任何塑胶,成型后的制品必定都会比模具小。

由塑胶材料的收缩率决定会小多少。

所以,在设计模具的时候都会把型腔按设计收缩率放大。

保证成型冷却后尺寸刚好。

你的产品一定设计时没放收缩率吧。

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注塑TPU的脱模难,谁有好的办法啊

TPU注塑工艺注意事项:TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前最好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的
1.5——2倍);(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。

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