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大型变曲率零件弯曲摸-聚氨酯模具设计篇

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-05-28热度:
图88a所示为对称且等剖面的变曲率板弯零件。由硬铝板料(LYl2CZ)制成。由于所采用的板料是处于淬火状态,所以回弹量很大。此类零件可以采用类似于圆底u形件的成形方法三次闸压(压弯...
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图88a所示为对称且等剖面的变曲率板弯零件。由硬铝板料(LYl2CZ)制成。由于所采用的板料是处于淬火状态,所以回弹量很大。此类零件可以采用类似于圆底u形件的成形方法—三次闸压(压弯)法进行成形。现以此零件为例说明三次闸压过程中的分工序、回弹曲线的绘制、回弹样板与闸压(压弯)凸模的设计以及毛料的展开。

    图88所示的变曲率板弯零件前端0一l部分近于圆弧。其余部分是变曲率的。可按曲率相近的特点分为三个分段l——2、  2—白3与3——4等。

    整个零件采用闸压(压弯)成形时可分为下列三道分工序进行;
    1.利用专用闸压凸模(考虑回弹量的)一次闸压成形零件止侧的变曲率部分1—2、2—3与3—4等部分,如图89a所示。
    2.由于此零件形状对称,可利用同一闸压(压弯)凸模一次闸压(压弯)成形零件月侧的变曲率部分,如图89b所示。
    3.利用圆柱形闸压(压弯)模(考虑回弹量的)闸压(压弯)零件前端的圆弧部分,如图89c所示。

 三道分工序所获得的半成品与零件的形状,如图90所示。

由于零件呈细长的形状(长度超过1200毫米),成形后必须加以少量的手工校形工作,所以闸压后的形状其曲率半径应处处略小于模胎(起成形后手工校形作用)的曲率半径,亦即具有合理的校形余量。

如图9l所示的各分段曲率半径刑<只+,零件切面端部的宽度月+<刀。合理校形余量厶在闸压(压弯)后的手工校形工作中因放边很容易消失,从而使零件很容易地贴合模胎。

合理校形余量厶约为2—4毫米为宜。亦可以闸压(压弯)成形后手工扳开零件切向两端时能使其略为紧一些地套在模胎表面为准。

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