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怎么做发泡tpu

来源:www.0tpe.com 发布时间:2020-06-06热度:
聚氨酯硬泡生产工艺; 聚氨酯硬泡的基本生产方法一般是室温发泡,成型工艺相对简单。 根据施工机械化程度,可分为人工发泡和机械发泡。 根据发泡时的压力,可分为高压发泡和低...
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聚氨酯硬泡生产工艺;

 
聚氨酯硬泡的基本生产方法一般是室温发泡,成型工艺相对简单。
根据施工机械化程度,可分为人工发泡和机械发泡。
根据发泡时的压力,可分为高压发泡和低压发泡。
根据成型方法,可分为浇注发泡和喷涂发泡。
根据具体的应用领域和产品形状,浇注发泡可分为块状发泡、成型发泡、保温壳体浇注等。发泡系统可以是氟氯烃发泡系统、戊烷发泡系统和水发泡系统等。不同的发泡系统对设备有不同的要求。
根据是否连续生产可分为分批法和连续法。间歇过程适用于小批量生产。连续工艺适合大规模生产,采用流水线生产方式,效率高。
根据操作步骤是否需要预聚,可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。
 

一般橡塑发泡成型方法大致可分为:

 
机械发泡法:机械发泡法是利用机器的强力搅拌将气体均匀地混入橡塑熔体中形成气泡。这个过程中产生的气泡很容易消失。因此,使用机械发泡时,应加入稳泡剂。
 
物理发泡法:通过改变发泡剂在树脂中的物理状态,形成大量气泡。一般物理发泡剂可分为惰性气体系统、低沸点液体系统等。目前,低沸点液体体系常用物理发泡剂。
 
化学发泡法:化学发泡剂受热时发生化学变化,分解产生气体,促进橡塑聚合物发泡。代表性的化学起泡剂包括偶氮化合物(ADCA、and)、亚硝基化合物(亚硝基)、无机化合物(碳酸氢钠、碳酸钠)和肼(OBSH、TSH、BSH)等。发泡剂可以单独使用或组合使用。
 
当选择化学发泡剂时,应注意它适用于非晶态聚合物。发泡剂的分解温度应比聚合物的流动温度高10℃左右。如果分解温度比聚合物、活化剂(氧化锌、尿素等)的分解温度高得多。)可以用来降低发泡剂的分解温度。对于结晶聚合物,发泡剂的分解温度应比交联剂的活化温度高10℃左右。分解温度和气体生成是选择化学发泡剂的主要依据。
 
传统的发泡加工方法主要是压缩成型(平面发泡)。由于通过62616964757 A 686964616 Fe4b 893 E5b 19 E 313336353737较为复杂,现阶段已发展为注射发泡成型。虽然注射发泡技术有较高的水平,但从经济效益(节约45%左右的效率)和模具设计的角度来看,它将大大降低制造成本,使产品设计更加多样化和功能化。因此,它在很大程度上取代了行业中传统的成型发泡技术。此外,TPU发泡材料与各种橡胶和塑料具有极高的相容性,可以根据不同的配方基质制备不同特性和功能的产品,这是现有发泡材料所缺乏的主要优势之一。
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